轻砖主要是指泡沫砖,我们通常在家居 装修 的墙上使用这种砖。由于其质量轻,不会增加地板的重量,隔音效果也很好,所以受到很多 业主 的青睐。那么 轻质砖 施工 工艺是怎样的呢?下面,我教你 轻质砖施工 轻松4步就能搞定!
1、施工材料和工具
施工前要准备施工材料和工具,提前做好准备。这样才不会导致建筑施工过程中的匆忙。我们需要准备的建筑材料有:轻质隔墙板, 门窗 支撑 框架 板。另外我们还需要在施工过程中准备好的施工工具有:用于定位的临时卡具——U型卡具,L型卡具,锯,楔子,油灰刀等。
这些材料和工具在施工中是不可或缺的,我们应该按照 施工图纸 逐步使用这些材料和工具。
2、清理施工基面
在正常施工之前,还需要清理施工基面,使轻质砖的施工顺利进行。清洗基面主要是轻质砖的施工现场,必须清理地面和天花板等场所。然后表面清洗漂浮的灰尘和沙子,清洗干净后,并使其干燥。另外,施工前也希望看到基面有着较高的平整度,如果基面不平整,就要使其变得平整,后期会使施工更加顺畅。
3、施工定位
清洁基面后,接下来就可以定位和建造轻质砖了。我们需要根据之前计划的施工图确定需要施工的地方。在这里你需要打三线,首先需要在地面,天花板, 柱 子上同时弹出两个平行线,并将门窗的位置标记出来。还有一条平行线,平行于两条平行线上方的墙壁弹出约100mm。第三行是用来检查,看施工后轻质砖的位置是否正确。
4、轻质砖施工
轻质砖定位好后,我们就可以开始施工了。首先要安装U型抗震卡,这是安装在梁和天花板内部线的末端。然后,我们可以一步一步地在这里使用 水泥砂浆 或粘合剂来堆砌轻质砖,使得轻质砖分区的底部和顶部与之前规划的地面,天花板和侧柱相连接。
当轻质砖施工时,粘合剂表面(顶部和侧面)涂上一层好的粘合剂。 然后,在吊梁的底部和安装线的位置,使用膨胀螺钉牢固固定U型抗震卡,开口向下。U型抗震卡的开口宽度是条板厚度的6cm。
以上是关于 轻质砖施工工艺 是怎样的? 轻质砖施工 4步走的一些简单介绍,希望对大家有所帮助!
轻质空心隔墙板安装时请注意以下事项:
1、安装时,两板的结合材料做好使用我公司生产的专用粘合剂,也可用801胶水,水泥、细沙按1:5:5加适量的水调成刮腻子料使用,每条轴线的起点和终点、每道墙的最后一条缝、楼板底与条板链接处用聚胺脂泡沫填缝剂嵌缝。如墙长超过4mm中间应预留伸缩缝(以1.2cm为宜),并用聚胺脂泡沫剂填平(具体说明可参照我公司内部安装图集)。
2、墙板在安装完毕三天内,不得在板面开槽、凿洞、冲击。
3、在使用前,必须考虑本产品的重量对建筑物使用部位的结构有无影响,必要时需找设计单位。
4、墙面饰面为瓷砖或石材,可直接在板面上刷素水泥一道,再贴瓷砖等。
轻质空心隔墙板工程的使用功能要求:
轻质隔墙板工程的使用功能要求,系指隔声、保温、防火、防水、抗震及墙面平整、无开裂等要求。耐久性要求板材化学成分的稳定性,应保证条板后期的物理力学性能不下降,不产生翘曲、裂缝现象。轻质隔墙材料在满足工程设计要求及建筑使用功能、耐久性要求的同时,还应符合国家现行的有关产品标准及标准规定。
由于泡沫字是用有机牌和泡沫板组合而成的,而泡沫是软的,泡沫字的表面有机板是脆的,都要轻拿轻放,避免被硬物压坏和刮伤。今天成都精品字制作为您详情介绍泡沫字的安装应该注意的事项:
1.安装泡沫字的时候首先是准备玻璃胶、泡沫胶、测量用的尺子。
2.光滑的物体表面在被安装的物体表面要清除干净,如果是安装在玻璃上,那么要用酒精或者松香水倒少许在棉的抹布上,再把玻璃上的油脂擦干净。如果是大理石、瓷砖、塑铝板有油腻用同样的办法去除。如果是灰尘,用湿抹布擦干净就可以了,等物体的表面干燥了就可以安装了,记住要等被安装的物体表面干燥,否则会出现泡沫字安装不上去的情况。
3.粗糙不平的物体表面在粗糙不平的表面,用玻璃胶和泡沫是不能安装上去的。要把泡沫字先定位好,在被安装的粗糙物体表面画好字的轮廓,在刚画好的轮廓内部钉上钉子,再把有玻璃胶和泡沫胶的泡沫字对齐刚画好的轮廓按压上去就可以了,这样等玻璃胶干了,字就安装牢固了。
4.大的泡沫字由于大的泡沫字重量比小字重,那么有种方法。一种是在泡沫字的反面,泡沫胶要多粘点,然后在泡沫字的反面玻璃胶也要多打点。另二种就是在被装物体的先钉上钉子,可以用电锤先打洞眼再塞进木头,并钉上铁钉。还有更简便的方法是在磁砖的条缝上(磁砖与磁砖的拼缝一般有0.5-1厘米)用水泥钉钉进去。把字按上面第3的方法把字按压上去,这样钉子就插进泡沫字里了。
5.小的泡沫字在被安装的物体表面画上泡沫字的轮廓,直接用泡沫胶粘在泡沫字的反面然后打上玻璃胶,后对齐画好的轮廓安装。
泡沫混凝土施工技术
泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙,使其具有轻质,保温隔热性能好,隔声耐火性能好以及施工过程中可泵性好,防水能力强,冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。下面由我为大家分享泡沫混凝土施工技术,欢迎大家阅读浏览。
施工操作要点
(1)按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度,用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼),再拉线,冲筋。若设计无规定坡度值,坡度值宜为2%。
(2)在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。在基层上洒水湿润,然后涂刷一道素水泥浆。
(3)在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6min,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。
(4)在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m配料)搅拌1~2min,再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2~3min形成稠状浓液,随后加入泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200~220mm时,达到设计立方重量比后停止加泡沫,然后继续搅拌泡沫混凝土5~6min。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。
(5)采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3m的铝合金刮杠刮平即可。
(6)在泡沫混凝土接近终凝时,应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后,及时用切割机具切割分格缝,分格缝间距宜为3m×3m,分格缝的宽度按25mm留置,深度同铺设的泡沫混凝土厚度,养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
(7)泡沫混凝土施工完24h后应浇水养护,养护时间不得少于14d。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其中的气泡结构,影响隔热效果。
质量控制
(1)泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。
(2)泡沫混凝土的干燥容重为500~1000kg/m,导热系数不大于0.22w/m·k。
(3)整体现浇屋面泡沫混凝土厚度不应小于60mm,分格缝留置的面积不应大于4m×4m,分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须符合设计要求,不能倒泛水。
(4)大面积泡沫混凝土表面应平整,用2m靠尺检查,空隙不应大于5mm,并不得有疏松、起砂、起皮等现象。
(5)雨雪天或五级风以上的天气不得施工,施工的环境温度宜在5~40℃之间。
应用方式
近年来,美国、英国、荷兰、加拿大等欧美国家以及日本、韩国等亚洲国家,充分利用泡沫混凝土的良好特性,将它在建筑工程中的应用领域不断扩大,加快了工程进度,提高了工程质量。泡沫混凝土的应用如下。
用作挡土墙,修建运动场和田径跑道,作夹芯构件,用作复合墙板,管线回填,贫混凝土填层,屋面边坡,储罐底脚的支撑以及用于防火墙的绝缘填充,隔声楼面填充、隧道衬管回填以及供电、水管线的隔离等方面。
拓展阅读
特性
发泡混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于发泡混凝土中含有大量封闭的孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。
1、 轻质
发泡混凝土发泡混凝土的密度小,密度等级一般为300-1800kg/m3,常用发泡混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3,近年来,密度为 160 kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的.30%-40%。而且,对结构构件而言,如采用发泡混凝土代替普通混凝土,可提高构件的承载能力。因此,在建筑工程中采用发泡混凝土具有显著的经济效益。特别是最近的“十一五”《节能中长期专向规划》对国内建筑行业实现节能提出具体目标,节能标准系数提高为65%。使得建筑节能市场潜力巨大。
2、 保温隔热性能好
由于发泡混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200 kg/m3范围的发泡混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间,热阻约为普通混凝土的10-20倍。采用发泡混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。
3、 隔音耐火性能好
发泡混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。
4、 整体性能好
发泡混凝土可现场浇注施工,与主体工程结合紧密。
5、低弹减震性好
发泡混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量,从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
6、防水性能强
现浇发泡混凝土吸水率较低,相对独立的封闭气泡及良好的整体性,使其具有一定的防水性能。
7、耐久性能好
与主体工程寿命相同。
8、生产加工方便
发泡混凝土不但能在厂内生产成各种各样的制品,而且还能现场施工,直接现浇成屋面、地面和墙体。
9、环保性能好
发泡混凝土所需原料为水泥和发泡剂,发泡剂为中性,不含苯、甲醛等有害物质,避免了环境污染和消防隐患。
10、施工方便
只需使用水泥发泡机可实现自动化作业,可泵送实现垂直高度200米的远距离输送,工作量为150—300立方/工作日。
应用范围
泡沫混凝土以其良好的特性,广泛应用于节能墙体材料中,在其他方面也获得了应用。目前,泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基。但是,充分利用泡沫混凝土的良好特性,可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大,加快工程进度,提高工程质量,具体如下:
(1)用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷,也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体,它并不沿周边对岸墙施加侧向压力,沉降降低了,维修费用随之减少,从而节省很多开支。泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性,用它取代边坡的部分土壤,由于减轻了质量,从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。
(2)修建运动场和田径跑道。使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础,上面覆以砾石或人造草皮,作为运动场用。泡沫混凝土的密度为800-900kg/m³此类运动场可进行曲棍球,足球及网球活动。或者在泡沫混凝土上盖上一层0.05m厚的多孔沥青层及塑料层,则可作田径跑道用。
(3)作夹芯构件。在预制钢筋混凝土构件中可采用泡沫混凝土作为内芯,使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400 - 600kg/m³的泡沫混凝土。
(4)管线回填。地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、 污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方,采用泡沫混凝土回填可解决这些后患,费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位,一般为600-1100kg/m³。
(5)贫混凝土填层。由于使用可弯曲的软管,泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性,因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高,采用密度为1200kg/m³左右的贫混凝土填层,平均厚度为0.05m;如对隔热性要求很高,则采用密度为500kg/m³的贫混凝土填层,平均厚度为0.1- 0.2m。
(6)屋面边坡。泡沫混凝土用于屋面边坡,具有重量轻、 施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为10mm/m.厚度为0.03-0.2m,采用密度为800 - 1200kg/m³的泡沫混凝土。
(7)储罐底脚的支撑。将泡沫混凝土浇阶在钢储罐(内装粗油、化学品)底脚的底部,必要时也可形成一凸形地基,这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于最佳应力状态,这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。同时凸形地基也易于清洁。泡沫混凝土的使用密度为800-1000kgm³。
(8)用于园林绿化。将泡沫混凝土做成容重在600-1000kg/m³,可用于园林假山,垃圾箱,桌凳等。
(9) 国防(现代战争是用信息和先进机动器械为攻击工具),该发泡水泥能用在被敌方轰炸破坏的军事工程如机场,重要交通公路等实行立即抢修,用我们的设备及工艺能把敌方破坏的工程迅速修复,实验得来的结果是修复后10分钟即能用于飞机起降,战车通过。
(10)其他。泡沫混凝土也可用于防火墙的绝缘填充,隔声楼面填充、隧道衬管回填;以及供电、水管线的隔离等方面。
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。
它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。使用原料不含对人体有害物质,无放射性A类产品,符合国家G/T23451-2009标准。
缺点是在一些地区没有推广和普及造成以下问题:
2.施工经验缺乏,导致施工质量不达标。
轻质隔墙板分为内墙和外墙,内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。
由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能强,用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。
轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。
轻质隔墙板可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙,生产工艺、安装操作简便,易掌握;该产品具有造价低、使用寿命长、强度高、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点,同时改性后无需泡水养护。
新型墙板市场,不断涌入的用户足以证明了轻质墙板市场的火热程度。对于中国市场,大家更是拭目以待。 积极前瞻的政策支持,巨大的国内市场潜力,丰富的资源和劳动人才资源,充足的民间资本,以及技术进步带来的结构性产业机会,将为中国的轻质墙板产业带来巨大的商机。
轻质隔墙裂缝产生的原因及防治措施
伍小雄
摘 要 轻质隔墙板具有质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音、隔热、抗震性能好等优良性能,且表面平整,尺寸准确工整,易于成型,便于机械化生产,生产效率高;轻质墙板尺寸大、整体性好,可装配式施工,施工效率高。因此在未来的工程建设中推广高强轻质隔墙板是必然趋势。然而轻质隔墙板墙一个致命的缺陷是易产生裂缝,轻质隔墙的裂缝问题能否彻底解决,事关该墙板在将来能否大量推广。本文从轻质隔墙板裂缝产生的原因进行分析,然后提出相应的解决办法。
目前在工业与民用建筑上已广泛使用的轻质隔墙板材有:GRC轻质多孔条板、轻质混凝土条板、石膏条板、植物纤维条板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板,其使用功能基本类似。由于这些轻质隔墙板具有质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音隔热、抗震性能好等优良性能,且表面平整,尺寸准确工整,易于成型,便于机械化生产,生产效率高;轻质墙板尺寸大、整体性好,可装配式施工,施工效率高。因此在未来的工程建设中推广高强轻质隔墙板是必然趋势。
但是各种轻质隔墙板在施工安装后,在板与建筑结构的墙柱及板与板之间的接缝处经常产生裂缝,这已成为轻质隔墙板墙体在建筑工程中的一种质量通病,是业主入住后投诉最多的一个问题。这种现象对轻质墙板生产企业,施工安装单位,建设单位和业主都带来很多负面的影响,甚至影响轻质隔墙板材的推广应用。如何解决轻质隔墙板材的裂缝问题已成为业界人士急需解决的一个重要问题。本人通过几年的工程实践,就轻质隔墙板产生裂缝的原因进行分析并提出相应的解决办法。
一、裂缝原因分析
轻质隔墙板裂缝产生的可分为三类,A.轻质隔墙板材及配套材料自身质量差的原因,B.气候温湿度变化引起墙板裂缝,C.施工工艺的原因。
A、在轻质隔墙板生产过程中对隔墙裂缝产生的影响因素有:
(1)、对生产板材的原材料(如胶凝材料、增强材料、填充材料)质量控制不严,有的小型工厂没有试验室等检测设施,只凭经验来判断原材料是否合格,这样生产出来的产品肯定不合格;
(2)、有的板材生产企业其生产工艺达不到国家标准。对轻质隔墙板材国家有
生产标准,有的企业配料,生产工艺很不恰当,根本达不到国家的生产标准,造成产品吸水率过大,干燥收缩值超标,这样的板材在湿热的春夏由于空气湿度大,大量吸收空气中的水分,在秋夏季节由于天气干燥失水,使板材干缩造成墙体裂缝;
(3)、生产过程中由于养护措施不到位,是板材水化不彻底,强度达不到国家
标准,使轻质隔墙板自身产生裂缝;
(4)、板材不够龄期就送到施工现场,湿板上墙。有些轻质隔墙板生产企业由
于规模小生产能力和堆放场地有限,当承接到大项目时,为满足施工安装工期,就将不到龄期的墙板运送到工地现场,湿板上墙,墙板在安装后继续水化收缩,造成墙体裂缝。这是目前比较普遍的问题;
(5)、板材接缝企口处油污染,板材在生产过程中,为脱模方便,在板材模具
侧边涂刷脱模剂,为降低成本,脱模剂经常采用废机油,废机油严重消弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘结效果。
B 、墙板的含水量与环境湿度保持相对平衡状态,当环境湿度增高后墙板就
吸湿膨胀;当环境湿度降低时,墙板干燥收缩。因此,气候湿度的变化是导致轻质隔墙板干缩开裂的关键因素。
C、在轻质隔墙板材施工安装过程中对墙体裂缝产生的影响因素有:
(1)、施工前未进行施工技术交底,工人未经严格的培训,只凭经验来安装;
(2)、墙体的设计不合理,尤其是长墙连续安装,一些框架结构大开间的建筑,
内墙连续很长,在施工安装时如果一次连续安装,由于安装后的墙体各种收缩因素的累积,必然产生一定的收缩应力。墙体长度越长,累积的收缩应力就越大,将在某些局部造成破坏,产生裂缝释放应力;
(3)、轻质隔墙安装时,支撑在板底的木楔未拆除,再加上板底的缝隙处理不
认真,造成条板在木楔支撑下产生挤压变形,而影响墙面开裂;
(4)、湿板上墙,墙条板在潮湿的状态下即进行安装,安装后条板产生干燥收
缩,造成安装裂缝;
(5)、轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真,填孔洞的材料与尺寸不规范,造成孔洞周边的材料收缩开裂;
(6)、门框上部倒八字裂缝,各种轻质建筑条板安装中经常产生门框上部倒八
字裂缝,其原因是门框上部墙体和抹灰层是连续的,而门框下部墙体是断开的,门框上部墙体产生的收缩应力后是一种限制收缩。而门框下部的墙体是自由收缩,因此门窗框上下部墙体产生收缩应力差,从而发生倒八字裂缝;
(7)、嵌缝砂浆不饱满,普通水泥砂浆自身硬化收缩。轻质隔墙板安装时,一
般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后,将板立起安装。由于普通水泥砂浆混合料与板材附着力差,经常在立板过程中造成水泥砂浆脱落。由于嵌缝砂浆不饱满,普通水泥砂浆与板材粘结效果差和嵌缝砂浆硬化时自身收缩,就可能造成板材安装后沿着安装缝开裂。
二、轻质隔墙板裂缝防治措施
(一)对生产企业的要求,条板生产企业应具备稳定的生产条件,具备完善、有效的质量保证体系,能够全过程控制原材料采购、板材生产等各个环节,同时应对购进原材料进行复检。
(二)、严格控制原材料及配套材料的质量
用于生产轻质条板的胶凝材料、骨料、增强材料、水、外掺料(包括外加剂、发泡剂、粉煤灰等)应符合国家以下现行标准或行业标准。不得采用性能不稳定的、对人体有害及对环境有污染的材料。
(1)快硬铁铝酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥的主要技术指标应符合行业标准JC 933要求。
(2) 32.5或42.5普通硅酸盐水泥的主要技术指标应符合国家标准GB 175要求。
(3)低碱度硫铝酸盐水泥的技术指标应符合行业标准JC/T 659要求。
(4)石膏的技术指标应符合国家标准GB 9775中建筑石膏的要求。
(5)水泥薄板的主要技术指标应符合行业标准JC/T626标准要求。
(6)粉煤灰的主要技术指标应符合国家标准GB/T 1596标准要求。
(7)轻集料的主要技术指标应符合国家标准GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
轻集料及其试验方法的要求。
(8)膨胀珍珠岩的主要技术指标应符合JC 209–1992中≥100号要求。
(9)低碳钢热轧圆盘条的技术指标应符合国家标准GB/T 701要求。
(10)低碳冷拔钢丝的主要技术指标应符合国家标准GB 50204要求。
(11)耐碱玻纤涂塑网格布的技术指标应符合行业标准JC/T 841要求。
(12)中碱玻璃纤维涂塑网布的技术指标应符合行业标准JC 173要求。
(13)混凝土拌合用水的技术指标应符合行业标准JGJ 63标准要求。
(14)建筑材料放射性核素限量技术指标应符合国家标准GB 6566 要求。2、隔墙条板安装施工中采用的配套材料应符合以下要求:
(1)填充用的水泥砂浆或细石混凝土、条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料(如:聚合物水泥浆、弹性胶结料、泡沫密封胶、聚合物水泥砂等)及条板的防裂盖缝材料(如:防裂纸带、胶带或挂胶玻璃纤维网格布或带、聚丙烯纤维水泥砂浆等)的技术要求均应符合相应材料标准的规定。
(2)预埋木砖应做防腐处理。垫块可用水泥砂浆制成。
(3)配合安装使用的镀锌钢卡和普通钢卡、销钉,拉接钢筋、钢板预埋件等应符合建筑用钢材标准的规定。钢卡厚度不宜小于2mm,普通钢卡应做防锈处理。
(4)条板接缝的密封、嵌缝、粘结材料的性能应与条板材料性能相适应。
(5)现场配制的用于条板与条板嵌缝、条板与主体结构的粘结,以及条板吊挂件、预埋件开洞后填实补强的粘结材料、专用砂浆,应满足工程设计要求及相应材料标准的规定并符合环保要求。
3、为减少轻质条板的干缩率,一方面要减少条板的吸湿性,可在轻质墙板表面涂上一层界面剂,以隔离空气,使轻质墙板不吸空气中的水分;另一方面控制墙板自身的含水率,使其含水量满足规范要求;还有就是增大墙板的强度,以便抵抗墙板失水而产生的干缩应力。
(三)、严格控制施工工艺
1、隔墙板安装前,应根据工地现场情况编制轻质条板安装施工专项方案,经监理、业主审核后实施;
2、安装企业应对安装工人进行培训,培训合格后方可上岗。培训内容包含专业知识和安装技能,并根据工地现场工程特点对工人进行技术交底,确保安装质量;
3、安装企业应制定安全施工技术措施,施工中的劳动保护应执行国家相关标准的规定,做到文明施工、安全施工。遵守有关环境保护的法规,采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
4、安装企业应建立墙板安装质量保证体系,严格质量管理,可设专人对各工序进行验收并保存验收记录,特别是隐蔽项目(管、线施工等)、预埋件、拉接钢筋做法、防水层、防潮层的验收纪录。
5、按排板图安装条板,一般从主体墙柱的一端向另一端顺序安装;有门洞口时,从门洞口向两侧安装。首先应按照地面及顶棚板面上弹出的墨线,在条板与顶板、结构梁,主体墙、柱的连接处固定定位钢板卡、抗震钢卡。
安装的第一块板是定位板。安装工人应在条板的企口处、板的顶面均匀刮满厚度不少于15mm的粘结材料,上下对准墨线立板,用撬杠将板向上顶紧。利用木楔调整位置,两个木楔为一组,使条板就位,可将板垂直向上挤压、顶紧梁、板,底部应固定好。之后用吊线锤检查板的垂直度,用靠尺检查平整度。条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度为5mm~10mm之间;板下端离地面保持20mm~30mm空高;打入木楔的位置应选择在条板的实心肋位置,在条板隔墙与楼地面空隙处,用C20细石混凝土填实。木楔应在立板养护3d后取出并用砂浆填实楔孔。
6、按上面的顺序安装第二块板,将板榫槽对准榫头拼接,保持条板与条板之间 紧密连接。板缝间隙应揉挤严密,把挤出的砂浆刮平,缝隙不大于5mm。之后 调整好垂直度和相邻板面的平整度。待条板的垂直度,平整度等检验合格后, 重复进行下道工序
7、隔墙条板施工时,要清除条板企口上的灰尘。但不得用水冲淋,同时应防 止条板被水浸湿。
8、 门、窗框板安装,按排板图标出的门洞口位置,应从门洞口向两侧安装隔 墙。 门、窗框板边设计有混凝土柱时,应先将柱就位固定。可在门、窗 框板中预埋木楔、钢连接件与木制、钢制、塑钢门、窗框固定;也可用金 属膨胀螺钉与门、窗框固定,每侧打入螺钉应不少于3处。门、窗框有特 殊要求时,可用钢板加固等措施,并应与门、窗框板的预埋件连接牢固。 按设计要求,安装门头横板,应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门、 窗框边不宜采用补板。门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或 弹性密封材料填实。 采用空心条板做门、窗框板,必须用混凝土砂浆将板 的边孔灌实,才能使用,或墙板厂直接生产满足此项要求的专用门、窗框 板。门、窗框板的抗压强度应大于7.5MPa。门、窗框安装应牢固,与条板 或柱连接处应采取加网防裂措施,以保证密实,无裂缝。门窗框的安装应 在隔墙条板安装7日后进行。
9、为避免门框上部倒八字裂缝,可在门框与长墙连接处,距门框两块板处预 留一条收缩缝不处理以释放应力,8-10天后再用聚合物水泥砂浆填实处 理。
10、管、线安装的裂缝控制,施工人员应按排板图施工,不得随意开槽、凿洞。 管、线安装应与条板的安装配合进行。铺设管线应妥善固定,应固定在预埋件或板的实心部位上。电器连接盒、插座四周应用粘结材料填实、粘牢,其表面应与隔墙面平。横向开槽、开洞铺设暗线、开关盒,应在弹线定位之后,必须使用专用切割工具按设计规定尺寸单面开槽切割。纵向布线可沿空心条板的孔洞穿行。严禁在条板同一位置两面开槽、开洞。管线安装穿过墙体处应装上橡胶护套。暗管、暗线安装完毕验收合格后,水泥隔墙条板应采用1:3水泥砂浆分层抹灰回填密实,使表面平整。板面应采用聚合物水泥浆粘贴耐碱玻璃纤维网格布等修补防裂。有抹灰层时可加钢丝网增强。石膏条板用同类材料补强,表面加网增强。空心条板孔洞回填时应采取堵孔措施,防止填充料沿孔洞下坠落失。管线安装应在隔墙条板安装7日后进行。
只要严把轻质墙板及配套材料的质量,采用合理的施工工艺,就能把轻质墙板墙的裂缝控制解决。隔墙采用轻质墙体材料,较大幅度的减轻了建筑自重,降低建筑基础及主体的造价,充分体现了新型轻质墙体的优越性能。集高强、轻质、节能、节土、利废、环保于一身的轻质隔墙板材在未来的工程建设中将会扮演着重要角色。
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