预制隔墙板施工时应注意

预制隔墙板施工时应注意

(一)吊装施工流程

预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.

(二)技术要点

1.施工前准备

对照图纸在现场弹出轴线，并按排板设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可.

2.内填充墙的吊装

(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，严格按照编号顺序起吊；吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳，控制构件转动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水阴湿，

地面上、墙板下放好垫块，垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补，坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.

(3)起吊内墙板，沿着所弹墨线缓缓下放，直至坐浆密实，复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后，利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下，立即打入地面)安装斜支撑杆，复测墙板顶标高后方可松开吊钩.

(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注：在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、同方向，分别调节两根斜撑杆)；刮平并补齐底部缝隙的坐浆.复核墙体的水平位置和标高、垂直度，相邻墙体的平整度.

3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑

内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度，坐浆层的厚度不应大于20mm，底部坐浆强度检验以每层为一检验批，每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后，应立即进行墙体的临时支撑工作，每个预制构件的临时支撑不宜少于两道，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后，通过微调临时斜支撑，使预制构件的位置和垂直度满足规范要求，最后拆除吊钩，进行下一块墙板的吊装工作。

轻质隔墙施工时需要注意什么 轻质隔墙施工注意事项

轻质隔墙施工注意事项1、轻质隔墙施工前应对隔墙板进行查看，如果尺寸超出了规格，或者有隔墙板顶部及两则企口处，用聚合物和粘浆给涂起来，从一头开端，将板立起，下面对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧，使其与上下位置线对齐，板边揉挤严实，板底随即刺进木楔楔紧。轻质隔墙施工注意事项2、轻质隔墙材料在1000摄氏度的高温下的耐火极限超越4小时，并且不散发有毒气。轻质隔墙施工注意事项3、轻质隔墙材料能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质隔墙材料背面能坚持枯燥，不留痕迹，在湿润气候里也不会呈现冷凝水珠。轻质隔墙材料的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、清洁间、地下室等湿润区域。轻质隔墙施工注意事项4、轻质隔墙施工，要随时注意检查轻质隔墙的平整度及垂直度。轻质隔墙施工注意事项5、轻质隔墙材料的施工时，其的粘接在其的粘接材料完全干燥后，才能够进行下道工序的施工。轻质隔墙施工注意事项6、轻质隔墙施工结束后，要进行验收工作，检测其的表面是否有起皮、空鼓即开裂的现象，如有，则要进行及时的修补工作，以免影响轻质隔墙的效果及安装质量。轻质隔墙施工注意事项7、砂浆的拌合一定要均匀搭配，而且拌制不可过多，必须在两个小时内用完，如果两个试试没有用完，则就废弃不用。轻质隔墙施工注意事项8、确保轻质隔墙施工时砂浆与干净的墙面接触，这样可以使得墙面的连接更为有效。轻质隔墙施工注意事项9、对于墙板的裁切要注意尺寸，不能进行随意的开口，或裁切，而且裁切的误差不能超过10MM。轻质隔墙施工注意事项10、轻质隔墙施工后的一周后将上顶的木锲拔出，小心的进行填平处理。

预制隔墙板怎么安装

 (1)工艺流程：
    安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接、固定→捻缝
    (2)安装、就位：
    预制隔墙板有两种安装、就位方法：
    1)扣楼板前将隔墙板随吊随安装，即每吊一段随之进行安装、焊接、固定。
    2)按结构设计图纸，对本楼层隔墙板型号的要求，在扣楼板之前，先将本楼层所需要的隔墙板，分别吊放在安装部位的房间内，靠墙立板倾斜度为15°左右，支垫平稳，待以后人工进行安装。
    (3)检查、校正：隔墙板吊装就位时，安排好吊装顺序，认真核对型号，防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已经弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑、卡定。复查安装位置，拨正偏差，用托线板作垂直校正。
    (4)支撑、加固：隔墙板的位置、平直校正以后在吊环部位加支撑。将板下端的楔子背紧，防止位移、歪斜。板下缝高度以20～30mm为宜。严禁将隔板直接座落在楼板上千摆浮搁而不加任何处理。
    (5)焊接、固定：隔墙板就位，校正稳妥以后，将隔墙板上的铁埋件与结构墙体上（或隔墙板之间）的埋件用连接钢板焊接牢固。连接钢板必须作三面围焊，钢板埋件不得凸出结构墙面。
    (6)捻缝：隔墙板安装、焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用1：2.5水泥砂浆捻塞密实，缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填塞、捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整、阴角顺直，以利装修。

预制混凝土外墙挂板施工的哪些施工流程和技术要点是怎样的？

(一)吊装施工流程

预制墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制挂板→缝隙处理→安装完毕.(二)技术要点

1.外墙挂板施工前准备

结构每层楼面轴线垂直控制点不应少于4个，楼层上的控制轴线应使用经纬仪由底层原始点直接向上引测；每个楼层应设置1个高程控制点；预制构件控制线应由轴线引出，每块预制构件应有纵、横控制线2条；预制外墙挂板安装前应在墙板内侧弹出竖向与水平线，安装时应与楼层上该墙板控制线相对应.当采用饰面砖外装饰时，饰面砖竖向、横向砖缝应引测、贯通到外墙内侧，来控制相邻板与板之间、层与层之间饰面砖砖缝对直；预制外墙板垂直度测量，4个角留设的测点为预制外墙板转换控制点，用靠尺以此4点在内侧进行垂直度校核和测量；应在预制外墙板顶部设置水平标高点，在上层预制外墙板吊装时，应先垫垫块或在构件上预埋标高控制调节件.2.外墙挂板的吊装

预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，严格按照编号顺序起吊；吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳，控制构件转动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转.预制外墙板的校核与偏差调整应按以下要求进行：(1)预制外墙挂板侧面中线及板面垂直度的校核，应以中线为主调整.

(2)预制外墙板上下校正时，应以竖缝为主调整.

(3)墙板接缝应以满足外墙面平整为主，内墙面不平或翘曲时，可在内装饰或内保温层内调整.

(4)预制外墙板山墙阳角与相邻板的校正，以阳角为基准调整.

(5)预制外墙板拼缝平整的校核，应以楼地面水平线为准调整.

3.外墙挂板底部固定、外侧封堵

外墙挂板底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接的构件强度，坐浆层的厚度不应大于20mm，底部坐浆强度检验以每层为一检验批，每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验.外墙挂板外侧为了防止坐浆料外漏，应在外侧保温板部位固定50mm？20mm的具备A级保温性能的材料进行封堵.预制构件吊装到位后应立即进行下部螺栓固定并做好防腐防锈处理.上部预留钢筋与叠合板钢筋或框架梁预埋件焊接.

4.外墙挂板连接接缝施工

预制外墙挂板连接接缝采用防水密封胶施工时，应符合下列规定：(1)预制外墙板连接接缝防水节点基层及空腔排水构造做法符合设计要求.(2)预制外墙挂板外侧水平、竖直接缝的防水密封胶封堵前，侧壁应清理干净，保持干燥.嵌缝材料应与挂板牢固粘结，不得漏嵌和虚粘.

(3)外侧竖缝及水平缝防水密封胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，防水密封胶应在预制外墙挂板校核固定后嵌填，先安放填充材料，然后注胶.防水密封胶应均匀、顺直，饱满、密实，表面光滑、连续.

(4)外墙挂板“十”字拼缝处的防水密封胶注胶应连续完成。