装配式混凝土隔墙板规范

装配式混凝土隔墙板规范

一、 非承重外墙板应满足混凝土耐久性规定的工程设计要求，表面有饰面的外墙板混凝土保护层厚度不应小于20 mm，表面没有饰面的清水或装饰外墙应作涂装保护，其混凝土保护层厚度不应小于25 mm。

二、 预制夹心保温外墙板应满足以下要求：

1、预制夹心保温外墙板的总厚度不宜小于150mm，内外叶墙体各自的厚度宜相等，均不宜小于60 mm，并应根据构件的计算分析和构造要求配置钢筋（图2）；

2、应根据节能标准的要求选择适宜的夹芯保温材料，如挤塑聚苯（XPS)板等。保温材料应满足相关的力学性能和物理性能的要求。保温材料的厚度不宜小于30mm，也不宜大于100mm。；

3、穿过保温材料连接内外两叶墙体的连接件应满足以下要求：

1）具有足够的承载安全性和长期耐久性，并应考虑其连接部位热桥影响，满足混凝土锚固、防腐、防火等设计要求；

2）连接件宜采用低热阻纤维增强塑料(FRP)材料制作，并宜采用不规则截面，端部宜设计成带有锚固槽口或其它锚固措施的形式；

3）片状连接件应采用纵横交替设置布置，间距不宜小于为400mm。

4）连接件在混凝土板中的单侧锚固长度不宜小于30mm，其端部距墙板表面距离不宜小于25mm。

夹心保温外墙板构造图

三、预制悬挂式和侧连式外墙板及连接应符合下列的构造要求：

1、悬挂式预制外挂墙板的厚度不宜小于150mm，且宜采用双层双向配筋，竖向和水平钢筋的配筋率均不应小于0.2% 。

2、预制外墙板顶部应与梁设置剪力键和连接钢筋。连接钢筋不应小于ф10@200，上筋锚固长度不应小于LaE，下筋锚固长度不应小于20倍钢筋直径，上筋与下筋垂直距离不宜小于150mm（图3-1)。

图3-1 预制外挂墙板底部连接件设置示意

3、预制外墙板底部应设置不少于2个限位连接件，间距不宜大于4m。墙底限位连接件可按1条有关规定计算确定。

4、侧连式预制墙板与柱连接时，在预制墙板端部预留插筋并与现浇柱锚固形成整体（图3-2）。

图3-2 侧连式预制墙板与柱连接件设置示意

5、为确保墙体的抗火性能，连接件一端距墙体表面距离不宜小于25mm；连接件端部在混凝土板中的单侧锚固长度不宜小于30mm，以保证连接件在墙体中的锚固性能。

装配式混凝土结构施工验收的主要规范修订情况

装配式混凝土结构施工验收的主要规范修订情况

修订后的《验收规范》不再包括预制构件在工厂中生产的质量控制及出厂验收要求，主要针对预制构件进场提出了结构性能检验要求，并解决了三个主要问题：提出专业企业生产预制构件在进场时应进行结构性能检验的基本要求;提出了什么构件做、怎么做以及什么情况可以少做、免做的规定;不做结构性能检验的构件，提出了加强质量控制的技术要求。具体分解如下：

(1)结构性能检验基本要求

1)考虑构件特点及加载检验条件，《验收规范》第9.2.2条仅提出了梁板类简支受弯预制构件的结构性能检验要求。常见的有预制梁、预制板、预制楼梯等。

2)对于其他预制构件，如常用的墙板、预制柱，由于很难通过结构性能检验确定构件受力性能，故规范规定除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。此类构件如需检验，需要设计提出详细的检验要求与试验加载方法。

3)对于用于叠合板、叠合梁的梁板类受弯预制构件(叠合底板、底梁)，是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定。

(2)如何做结构性能检验

1)结构性能检验通常应在构件进场时进行，但考虑检验方便，工程中多在各方参与下在预制构件生产场地进行。

2)对多个工程共同使用的同类型预制构件，也可在多个工程的施工、监理单位见证下共同委托进行结构性能检验，其结果对多个工程共同有效。

3)对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。大型构件一般指跨度大于18m的构件;可靠应用经验指该单位生产的标准构件在其他工程已多次应用，如预制楼梯、预制空心板、预制双T板等。

4)对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。使用数量较少一般指数量在50件以内，近期完成的合格结构性能检验报告可作为可靠依据。

5)《验收规范》附录B给出了受弯预制构件的抗裂、变形及承载力性能的检验要求和检验方法。

6)钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的.预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验;不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。

(3)对于不做结构性能检验的构件

主要包括无法做和满足各种条件可不做两种情况。可通过施工单位或监理单位代表驻厂监督制作过程的方式代替，此时构件进场的质量证明文件应经监督代表确认。当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度、混凝土保护层厚度等进行实体检验，具体可按以下原则执行：

1)实体检验应由监理单位组织施工单位、构件生产单位实施，并见证实施过程。应制定实体检验专项方案，并经监理单位审核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目，应由具有相应资质的检测机构完成。

2)实体检验宜采用非破损方法，也可采用破损方法(钢筋规格只能采用破损方法)，非破损方法应采用专业仪器并符合国家现行相关标准的有关规定。

3)检查数量可根据工程情况由各方商定。一般情况下，可为不超过500个同类型预制构件为一批，每批抽取构件数量的2%且不少于5个构件。

4)检查方法可参考《验收规范》附录D、附录E的有关规定。

对所有进场时不做结构性能检验的预制构件，进场时的质量证明文件宜增加构件生产过程检查文件，如钢筋隐蔽工程验收记录、预应力筋张拉记录等。

结合《验收规范》第9.2.1条、第9.2.2条的规定，专业企业生产预制构件结构性能检验流程总结如图1。图1中三个“三角形图框”为三步关键判断，根据不同情况最终分为进行结构性能检验、驻厂监造、实体检验三种验收方式。

加气混凝土板的执行规范

加气混凝土板的技术规范执行国家标准GB 15762—1995。本标准适用于民用与工业建筑物中使用的蒸压加气混凝土屋面板和自承重墙（自承重配筋墙板）。技术标准和要求加气混凝土板按加气混凝土的干体积密度分为05、06、07、08四级；按尺寸偏差和外观为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个等级。按使用性能，加气混凝土板可分为外墙板（JQB）、隔墙板（JGB）、屋面板（JWB）。加气混凝土墙板按代号、级别、公称尺寸（长度×厚度）和等级顺序进行标记。如级别为05，公称尺寸长度为 6000mm，厚度为120mm优等品的隔墙板，产品标记为：JGB 05 6000×120 A GB 15762—2008。加气混凝土屋面板按代号、级别、标准荷载、公称尺寸（长度×厚度）和等级顺序进行标记。如级别为06，标准荷载为1500kN/㎡，公称尺寸长度为 4800mm，厚度为75mm优等品的屋面板，产品标记为：JWB 05 4800×175 A GB 15762—2008。加气混凝土板的规格见下表。 加气混凝土板的常用规格品种 代号 产品公称尺寸/mm 产品制作尺寸/mm 长度 宽度 厚度 长度 宽度 厚度 槽 L B D L1 B1 D1 高度h 宽度d 外墙板 JQB 1500~6000 500600 150170180200240250 竖向：L横向：L-20 B-2 D 30 30 隔墙板 JGB 按设计要求 75100120 按设计要求 — — 屋面板 JWB 1800~6000 150170180200240250 L-20 40 15 加气混凝土屋面板两侧应按要求设置槽、预埋件等。加气混凝土板的尺寸允许偏差及外观规定见下表。 项目 基本尺寸 允许误差/mm 优等品（A） 一等品（B） 合格品（C） 尺寸 长度L 按制作尺寸 ±4 ±5 ±7 宽度B 按制作尺寸 +2，-4 +2，-5 +2，-6 厚度D 按制作尺寸 ±2 ±3 ±4 槽 按制作尺寸 -0，+5 -0，+5 -0，+5 外观 侧向弯曲 L1/1000 L1/1000 L1/750 对角线差 L1/600 L1/600 L1/500 表面平整 5 5 5 露筋、掉角、侧面损伤、大面损伤、端部掉头 不允许 不允许 不允许 钢筋保护层 主筋 20 +5，-10 +5，-10 +5，-10 端部 0~15 — — — 加气混凝土板材料的基本性能要求，应符合国家标准《蒸压加气混凝土板》（GB 15762—2008）中对体积密度级别为B05、B06、B07、B08的产品干体积密度、抗压强度、干燥收缩、抗冻性和热导率的规定值。加气混凝土板的其他技术要求还包括以下几项。优等品和一等品的板不得有裂缝；合格品屋面板不得有贯穿裂缝和其他影响结构性的裂缝，不得有长度大于等于600mm、宽度大于等于0.2mm纵向裂缝，其他裂缝的数量不得多于2条；合格品墙板上不得有贯穿裂缝，其他的裂缝长度、宽度不做限定，数量不得多于3条。