空心砖隔墙板施工工艺流程

空心砖隔墙板施工工艺流程

混凝土空心砖施工工艺具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一般住宅装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点。
1 混凝土空心砖的施工工艺
1.1 施工准备：
1.1.1 材料：①砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单。②水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。③砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。④水：应采用不含有害物质的洁净水。⑤掺合料：a石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
1.2 操作工艺：
1.2.1 拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。
1.2.2 组砌方法：①砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2￠6＠600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。
1.2.3 砖墙砌筑：施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。①排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。②选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。③盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。④挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。⑤砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。⑥木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四歧砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。
2 加强混凝土空心砖建筑施工质量的管理
2.1 加强混凝土空心砌块产品本身的养护。为了减少混凝土空心砌块本身的干缩，养护28d后，进入施工现场前，在厂内的龄期不宜少于40天，含水率控制在40%以内，保证混凝土空心砌块有足够的养护期和存放期，以促进砌块强度的增长和完成砌块自身的收缩。
2.2 保证砌筑砂浆饱满度和灰缝厚度。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于85%，灰缝厚度一般控制在8-12mm。
2.3 提高砌筑砂浆等级，保证砌筑砂浆与砌块强度相匹配。不能因为是围护砌体不承重就采用低强度等级的砌筑砂浆，这样可增加砌体整体强度，提高砌块本身的抗裂能力，也可使温度应力引起的开裂得到控制，一般砌筑砂浆强度等级应高于砌块强度等级，但不能高出很多，且不得低于7.5MPa。
2.4 加强施工人员的技术培训。混凝土空心砌块砌筑技术水平的高低直接影响到砌体施工质量的优劣。应使施工人员充分了解和掌握砌块建筑的特性，施工工艺及规范标准等，通过与实心粘土砖的应用进行对比，总结出混凝土空心砌块与实心粘土砖的不同之处，提高全员的技术水平。
2.5 增加屋面保温层厚度（可在原基础上增加50%-70%），或选用保温性能较好的材料，以减小屋面热胀对墙体产生的水平推力，同时增加横墙圈梁数量，加强纵横墙之间的拉结，提高纵墙抵抗水平推力的能力。
2.6 为防止龟裂，在砌筑时应重视墙面平整度，以减少抹灰厚，将厚度控制在30mm 以内。选用粗砂对防止抹灰层裂缝可起到明显作用，同时还应保证抹灰砂浆和小砌块收缩的一致性。
影响混凝土空心砖建筑的施工质量因素很多，如设置皮数杆、施工前砌块的试排及一些构造措施等。以上几项措施是控制混凝土空心砌块建筑施工质量的主要监控手段，也是最常见、最容易忽视的措施。另外，混凝土空心砌块具有一定的特性，混凝土空心砌块建筑也有其特殊要求，相对于粘土实心砖施工来说，要想搞好砌块建筑，我们就应该遵守这些特性和特殊要求，真正把由于施工原因造成的墙体裂缝及不利因素减少到最低程度，从而保证混凝土空心砌块建筑的施工质量。
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空心砖的施工方法

原材料要求空心砖进入施工现场后应按使用要求抽取一定数量的产品，每3万块抽取一批，送至建筑材料试验站进行测试。砌筑砂浆的砂宜采用中砂，砂子不得含有害杂物，砂子含泥量≥M5砂浆不得超过5%。

安装轻质隔墙板流程 步骤方法举例

隔墙材料有很多。包括普通的混凝土材料以及类似下文所述的轻质隔墙板，两者都是可以参考了解的材料和产品。除此之外购置之前也有必要结合产品的价格分布，入手进行考量。比如今天为大家举例的轻质隔墙板在市面上的价位分布是比较宽泛的，消费者朋友们有兴趣的话可以参考实际进行考量。

一、轻质隔墙板安装流程

1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。

2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。

3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座;需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。

4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。

5、板缝处理。

二、轻质隔墙板安装要点

1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。

2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。

3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。

4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。

5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。

6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。

7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。

8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。

三、轻质隔墙板安装构件要求

1、顶端与梁底用U型铁件固定，将U型铁件用射钉固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型铁件固定。

2、吊挂设计：吊挂间距不应小于300m，单点承重不应大于80公斤，需先开口埋件。

3、电气设计：电气线路可作暗线设计，利用隔墙板孔穿软管敷设线路;也可作明线设计，敷于墙面，开口插座与其相应配置。

4、防潮防水：饰面设计应考虑防潮防水，沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时，墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。

5、墙面装修：可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时，先清理隔墙板墙面，洒水润湿，按常规的施工工艺进行装修。

上文为大家具体介绍的是关于轻质隔墙板的价格以及购置方案和建议，由此入手可以得知一款合适的轻质隔墙板，往往价格相对来说比较亲民，而且在购置的过程中我们可以供选择的方案也是比较丰富的，比如今天小编为大家解析的就是具有代表性的一种，更进一步地还给出了合适可靠的方案建议和操作说明文字，相信借此可以尽可能将轻质隔墙板的价值最大化。

空心砖墙砌筑工艺？

空心砖墙砌筑工艺空心砖墙砌筑工艺
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d.
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
　拌制砂浆　↓施工准备 → 排砖撂底 → 砌空心砖墙 → 验评
3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：
3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%.
3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min.
3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体：
3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm .
3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m.
3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.6 冬雨期施工：
3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4.1 保证项目：
4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm，k.
4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm，k.
4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4.2 基本项目：
4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3 允许偏差项目，见表（略）。
5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。
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