轻砖主要是指泡沫砖,我们通常在家居 装修 的墙上使用这种砖。由于其质量轻,不会增加地板的重量,隔音效果也很好,所以受到很多 业主 的青睐。那么 轻质砖 施工 工艺是怎样的呢?下面,我教你 轻质砖施工 轻松4步就能搞定!
1、施工材料和工具
施工前要准备施工材料和工具,提前做好准备。这样才不会导致建筑施工过程中的匆忙。我们需要准备的建筑材料有:轻质隔墙板, 门窗 支撑 框架 板。另外我们还需要在施工过程中准备好的施工工具有:用于定位的临时卡具——U型卡具,L型卡具,锯,楔子,油灰刀等。
这些材料和工具在施工中是不可或缺的,我们应该按照 施工图纸 逐步使用这些材料和工具。
2、清理施工基面
在正常施工之前,还需要清理施工基面,使轻质砖的施工顺利进行。清洗基面主要是轻质砖的施工现场,必须清理地面和天花板等场所。然后表面清洗漂浮的灰尘和沙子,清洗干净后,并使其干燥。另外,施工前也希望看到基面有着较高的平整度,如果基面不平整,就要使其变得平整,后期会使施工更加顺畅。
3、施工定位
清洁基面后,接下来就可以定位和建造轻质砖了。我们需要根据之前计划的施工图确定需要施工的地方。在这里你需要打三线,首先需要在地面,天花板, 柱 子上同时弹出两个平行线,并将门窗的位置标记出来。还有一条平行线,平行于两条平行线上方的墙壁弹出约100mm。第三行是用来检查,看施工后轻质砖的位置是否正确。
4、轻质砖施工
轻质砖定位好后,我们就可以开始施工了。首先要安装U型抗震卡,这是安装在梁和天花板内部线的末端。然后,我们可以一步一步地在这里使用 水泥砂浆 或粘合剂来堆砌轻质砖,使得轻质砖分区的底部和顶部与之前规划的地面,天花板和侧柱相连接。
当轻质砖施工时,粘合剂表面(顶部和侧面)涂上一层好的粘合剂。 然后,在吊梁的底部和安装线的位置,使用膨胀螺钉牢固固定U型抗震卡,开口向下。U型抗震卡的开口宽度是条板厚度的6cm。
以上是关于 轻质砖施工工艺 是怎样的? 轻质砖施工 4步走的一些简单介绍,希望对大家有所帮助!
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轻质隔墙板隔断 施工安装 色彩搭配方案 施工交底 装修施工知识
轻质隔墙板施工方法有哪些呢,下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、轻质隔墙板有什么优点
1、环保
使用原料不含对人体有害物质,无放射性A类产品,符合国家G/T169-2005标准。
2、防火
在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时,而且不散发有毒气体,不燃性能达到国家A级标准。
3、扩大房屋空间
轻质隔墙板分为内墙和外墙,内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。
4、整体性好
由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能强,用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。
5、防潮防水
实验证明,轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下,用水泥粘结成池体装满水,轻质墙板背面能保持干燥,不留痕迹,在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板,有良好的防水,防潮性能,可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
6、隔音
具有良好的隔音效果,其隔音效果符合国家住宅的隔音要求,大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。
7、施工简单快捷
完全是干作业,装配式施工,墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生,无需砂浆批荡,大大缩短了工期,而且材料损耗率低,减少了建筑垃圾。
8、隔热保温
轻质隔墙板的制造工艺,决定了良好的隔热保温功能,让室内环境更加舒适。
9、吊挂力强
复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘,可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。
10、轻质经济
施工简单便捷,降低劳动强度,加快施工进度,节约工程总造价,满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。
二、性能参数
三、案例工程概况
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表
四、施工准备
1、劳动力准备
2、机具准备
3、试验准备
1)蒸压加气混凝土板进场后,须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检查验收,并向厂家所要板材合格证及相应检验报告,
2)所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同;
3)蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一个检验批,不足3000块的也按一批计,随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。
每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。
五、样板先行
每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长组织项目技术、质检、班组长进行验收检查,发现问题立即纠正解决,验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行大面积施工。样板引路,以点带面,提高一次成活质量,减少不必要的返工和浪费,从而达到预控的目的。
蒸压加气混凝土板隔墙样板示意
六、蒸压加气混凝土板施工工艺
1、施工流程
墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→板材就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验
2、放线
墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口(门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸)位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部测量室进行验收复核,并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。
3、安装管卡
本工程为内隔墙且无门窗洞口,故板材均竖向安装,因隔强无洞口,板材从一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡,管卡示意图如下,如板材与结构柱或外墙体连接,还应在板材靠结构一侧的上下端距板端80mm处各加一个管卡,两个管卡之间间距大于1500mm,还需在中间部位另增加一只。
4、涂刷专用粘结剂
第二片板材安装时,需于板材接缝处涂刷专用粘结剂,专用粘结剂要随配随用,配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完。墙板拼接时板缝缝宽不应大于5mm,安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,造成松脱。
5、板材就位安装
板材安装采用电动卷扬机吊装方式,板材扶起后,在板材上下端垫入木楔。对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割。
6、调整
根据安装控制线,通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节,从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤,直至将板片调整到正确位置。
7、固定管卡
第一片板材调整合格后,用锚栓将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡,应顺安装方向固定在墙体上部的楼(梁)底上。板材安装后上下端应留缝隙20-30mm。
第一片板材固定后,就可以安装第二片板材。从第二片板材起,只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡,用同样的方法接板,并对板片作调整,相邻两片板材之间应靠紧。用2m靠尺检查平整度,用线锤和2m靠尺吊垂直度,用橡皮锤调整直至合格后,用射钉枪固定管卡。
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第一步:
放线、运板就位。
在轻质隔墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线,沿双线摆放所需数量的板材。
第二步:安装并据板。
根据墙体所需尺寸大小,安装时先以整块为主,然后再根据测量好的尺寸用电锯进行切割。
第三步:上浆。
全部安装完后,先用清水刷墙板的凹凸槽,再将专用粘全剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
第四步:校正并固定。
用检查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm钢筋加建筑胶固定。
第五步:轻质墙板安装完工。
将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置,立起对准上下基线,用铁撬棍使板与板之间靠紧,让砂浆聚合物从接缝处挤出,最后用木楔将其固定。
GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点:
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前,需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料,同时要准备施工工具,如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求,在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶,因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行,应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作,并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除,然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子,并晾干,然后检查该部位的平整度,保证楼地面的平整,对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸,在待安装隔墙板处,即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线,并标出门窗洞口位置,同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线,作为检查控制线,在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时,首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算,并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的,按照实际需要,用手工板锯进行截取,GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取,在排版后,最后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
6、安装GRC轻质隔墙板
条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实,两侧做八字角。然后在吊梁端部底面,弹有安装线的位置,用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固,开口朝下,“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
GRC轻质隔墙板
安装时,一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入“U”型卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平、找直。安装好第一块条板后,检查其与砖墙面或柱面,吊梁底面的粘结缝隙≤5mm为宜,并检查垂直度≤2mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下撬棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后开始安装第二块条板。
安装第一层第二块板的方法和第一层第一块板的方法一样,以安装好的第一块板为基准,以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装第一层条板,只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个“U”型卡,用以加固条板。第一层条板安装完毕后,在第一块板和最后一块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用“L”型卡具两侧夹紧条板,使条板与墙柱交接紧密,接缝良好,以防该交接处凝固后开裂;轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实,等细石砼发挥强度后,才能拆除木楔(有的木楔在室内楼地面以下时,可以不必拆除木楔),用水泥沙浆找平。
第一层条板安装完毕后,开始安装第二层板,第二层第一块板与第一层第一块条板安装方法相同,安装第二层第二块条板时,需要先安装一块搭接板,搭接板与条板同长,宽度为20cm,此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。在安装时,用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好;底部用细石砼将缝隙填嵌密实;条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层,在连接阴角内用园抹灰板压实。这样,一面双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕,若隔墙是单层GRC轻质隔墙条板,则只需在吊梁中心按第一层条板安装工法进行即可。
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