装配式隔墙板长短有无规范

发布日期：2023-02-14 09:23:25　浏览次数：

装配式隔墙板长短有无规范

轻质隔墙板安装规范：
1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
3 上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4 装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
5 就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
9 灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10 开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11 装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12 抹灰涂料: 最后涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。
隔墙板的优点：
1. 采购方便,省心,省力,省时。
2.无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
3.材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
4.轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
5.节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的1/6-1/2。
6.施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。

装配式混凝土结构施工验收的主要规范修订情况

修订后的《验收规范》不再包括预制构件在工厂中生产的质量控制及出厂验收要求，主要针对预制构件进场提出了结构性能检验要求，并解决了三个主要问题：提出专业企业生产预制构件在进场时应进行结构性能检验的基本要求;提出了什么构件做、怎么做以及什么情况可以少做、免做的规定;不做结构性能检验的构件，提出了加强质量控制的技术要求。具体分解如下：

(1)结构性能检验基本要求

1)考虑构件特点及加载检验条件，《验收规范》第9.2.2条仅提出了梁板类简支受弯预制构件的结构性能检验要求。常见的有预制梁、预制板、预制楼梯等。

2)对于其他预制构件，如常用的墙板、预制柱，由于很难通过结构性能检验确定构件受力性能，故规范规定除设计有专门要求外，进场时可不做结构性能检验。此类构件如需检验，需要设计提出详细的检验要求与试验加载方法。

3)对于用于叠合板、叠合梁的梁板类受弯预制构件(叠合底板、底梁)，是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定。

(2)如何做结构性能检验

1)结构性能检验通常应在构件进场时进行，但考虑检验方便，工程中多在各方参与下在预制构件生产场地进行。

2)对多个工程共同使用的同类型预制构件，也可在多个工程的施工、监理单位见证下共同委托进行结构性能检验，其结果对多个工程共同有效。

3)对大型构件及有可靠应用经验的构件，可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。大型构件一般指跨度大于18m的构件;可靠应用经验指该单位生产的标准构件在其他工程已多次应用，如预制楼梯、预制空心板、预制双T板等。

4)对使用数量较少的构件，当能提供可靠依据时，可不进行结构性能检验。使用数量较少一般指数量在50件以内，近期完成的合格结构性能检验报告可作为可靠依据。

5)《验收规范》附录B给出了受弯预制构件的抗裂、变形及承载力性能的检验要求和检验方法。

6)钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的.预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验;不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。

(3)对于不做结构性能检验的构件

主要包括无法做和满足各种条件可不做两种情况。可通过施工单位或监理单位代表驻厂监督制作过程的方式代替，此时构件进场的质量证明文件应经监督代表确认。当无驻厂监督时，预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度、混凝土保护层厚度等进行实体检验，具体可按以下原则执行：

1)实体检验应由监理单位组织施工单位、构件生产单位实施，并见证实施过程。应制定实体检验专项方案，并经监理单位审核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目，应由具有相应资质的检测机构完成。

2)实体检验宜采用非破损方法，也可采用破损方法(钢筋规格只能采用破损方法)，非破损方法应采用专业仪器并符合国家现行相关标准的有关规定。

3)检查数量可根据工程情况由各方商定。一般情况下，可为不超过500个同类型预制构件为一批，每批抽取构件数量的2%且不少于5个构件。

4)检查方法可参考《验收规范》附录D、附录E的有关规定。

对所有进场时不做结构性能检验的预制构件，进场时的质量证明文件宜增加构件生产过程检查文件，如钢筋隐蔽工程验收记录、预应力筋张拉记录等。

结合《验收规范》第9.2.1条、第9.2.2条的规定，专业企业生产预制构件结构性能检验流程总结如图1。图1中三个“三角形图框”为三步关键判断，根据不同情况最终分为进行结构性能检验、驻厂监造、实体检验三种验收方式。

轻质隔墙施工有哪些规范

5，用木契打入墙板底部，是否达到设计标准的强度，这样可以确保工作的有序进行，固定，用2米或2米以上靠尺检查垂直、将其楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗.安装，将准备安装的条板搬到装拼位置一、施工前期的施工条件：
1、检查框架是否符合规范、轻质隔墙板施工方案
1.放线。
2，检查楼板的密实度。
3、墙面没有进行粗略的抹灰装修。楼板的低迷那也没有进行施工，底面必须保持干净。
三.上浆，在两块板的榫边水泥一道将聚合物砂浆抹在一边榫边上，使其调整垂直平整。
7.校正，上道工序没有交接清楚不得进行下道工序的开工。
4，平整校正。
8.灌浆，运板就位，在安装轻质隔墙板的轴线分别上下弹出板厚双线。
2.根据轻质隔墙板的规格任意用手提电锯切割。
3.在基础放置水泥砂浆，将需要安装的墙板放置其基础上、建立质量把关小组，做到，补浆，将校正后的墙体墙壁用聚合物砂浆补满，刮平。
2、将要施工的地方的图纸和施工人员进行交底，使聚合物砂浆从接缝挤出之饱满。
6.调节，必须让施工人员知道施工的过程。
5、对于特殊的工作任务的人员。
4。
二，用铁撬将墙板校正，用力撬紧、施工准备工作要到位，上下间隙大小用聚合物砂浆填补。
9.固定，必须进行认真审核，达到技术水平要求的高度在进行施工，进施工责任落实到人、施工安排：
1、在质量能够得到一定的保证的情况下，材料不合格不得进行施工使用，墙板上部用φ6mm或φ8mm的钢筋以墙板中部以45度打入，底部用"，一定要将线路的问题落实好，安装好线路。材料的保障，进场的材料要进行严格的把关，合格后备案入场，设备检查要细心，这样可以节省设备出现问题是及时的进行功能性的更换，
3，对于技术人员的要求一定要落实到位，电源是安全的保证，需要建立比较完整的管理体系;7"字型螺纹钢一头打入混凝土基础内，一头打入墙板

装配式混凝土结构预制构件设计要求？

下面是中达咨询给大家带来关于装配式混凝土结构预制构件设计要求的相关内容，以供参考。
1、预制构件的设计使用年限和安全等级应主体结构相同。
2、应对预制构件进行承载力极限状态和正常使用极限状态的设计计算。
3、预制构件的设计计算，应考虑从构件制作、运输、码放、安装就位直至完成结构安装时所有工况的荷载组合。荷载组合应符合本章第2节及第4节的要求。
4、外墙板按其在主体结构中的作用可以分为承重外墙板和非承重外墙板。承重外墙板应符合下列要求：
1）承重外墙板应作为结构构件，与其它结构构件共同承担重力荷载、风荷载和地震作用等。
2）当夹心保温外墙板作为承重外墙板时，应将其内叶墙体作为结构构件，参与结构共同工作。外叶墙体应作为夹心保温的保护层，视其为通过内外叶墙板之间的连接件挂在内叶墙体上的荷载。
3）承重外墙板，包括承重的夹心保温外墙板的内叶墙体的设计计算，以及与主体结构之间的连接和接缝计算等，应满足本规程第八章的要求。
4）对采用桁架钢筋或混凝土肋连接内外两层混凝土板的复合墙板，宜按内外两层混凝土板形成的组合截面共同受力设计计算。
5、预制构件应满足下列构造要求：
1）纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度应满足《混凝土结构设计规范》的要求，受力钢筋的连接接头应设置在受力最小处。当采用焊接接头时，接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定。
2）预制悬臂构件，如预制阳台，负弯矩钢筋应在现浇层中加强锚固，负弯矩钢筋的锚固长度应不小于悬臂构件悬臂长度的1.5倍。
3）预制楼梯与支承构件的连接构造宜满足等同现浇混凝土的要求。当不能满足以上要求时，预制楼梯与支承构件之间的连接宜为简支铰接连接，并留出位移空间。
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