隔墙板是一种新型环保、节能的墙体建材，由于安装方便、灵活性强、健康环保等特点，以及广泛的应用场景，隔墙板现已被越来越多的建筑工程采用。下面介绍隔墙板施工的具体工艺步骤：
1. 测量：首先测量要建造的墙体宽度和高度，并鉴定面板的长度。进行墙体绘图，在墙上的哪个方向应用固定，以及家具被放的哪个地方。
2. 准备工作：进行施工的墙体清洗，并检查材料、设备是否齐备。粘贴密封胶等准备工作。
3. 建框：根据绘制好的墙体图纸，用脚手架搭建墙体的建框，并将隔墙板码放好。
4. 直角监测：在拼接隔墙板前，进行坚持和垂直的监测。
5. 固定隔墙板：在合适的地方使用螺栓将隔墙板固定在建框上。
6. 拼接隔墙板：根据设计要求，将隔墙板进行拼接，应注意板缝的宽度和角度。
7. 密封隔墙板：在隔墙板拼接处使用密封胶进行墙板的密封，切记要加固结构。
8. 立管接通：在墙面开孔处打洞，并将管道通过墙板连接到下面的张力端，完成隔断设计。
9. 安装辅助材料：根据需要在隔墙板上安装插座、开关和保温防火材料等辅助材料。
需要注意的是，为了确保隔墙板施工效果和质量，应选用合适的隔墙板材料、工具和设备，并依据隔墙板产品的厂家要求和构造设计方案施工。施工时，还应注意隔墙板消防、隔声和保温的要求，保证施工后的隔墙板所具备的各种性能指标。
板材隔墙装饰效果美观,它在地面遗留痕迹很少,它具有质量轻、 强度 高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等多项优点,活动件能被灵活拆装、重量轻、可任意移动,可以随意地变换空间,并可根据需要插入吊柜、搁板,因而广受消费者的喜爱和使用。那么大家知道板材隔施工工艺是什么吗?它是怎么样的?接下来会一一介绍。同时介绍家庭 装修板材 隔墙施工有几个常见问题。
一、板材隔墙施工工艺怎么样呢?
板材隔墙施工工艺的一般流程:放线→配板、修补→支设临时方木→配置胶粘剂→安装U形卡件或1形卡件→安装隔墙板→安装 门窗 框→设备、电气管线安装一板缝处理。
板材隔墙施工工艺的具体流程:
1、墙位放线:应按设计要求,沿地,墙,顶弹出隔墙的线和宽度线,宽度应与隔墙厚度一致,弹线清晰,位置应准确。
2、组装顺序:当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一端安装。
3、配板:板材隔墙 饰面板 安装前应按品种,规格,颜色等进行分类选配。
4、安装墙隔板:板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求。安装方法主要有刚性连接和柔性连接.板材隔墙所用金属附件应进行防腐处理。
5、检查、监测
二、家庭装修板材隔墙施工有几个常见问题是什么?
1、隔墙板与地面连接不牢固
在地面上没有做好凿毛清洁工作,填塞不严,造成墙板与地面连接不牢;或隔墙板与两侧墙面及板与板之间的胶黏剂与板材不 配套 ,造成黏结不牢,出现缝隙。所以 切割板 材时,一定要找方正。地面上突出的砂浆、混凝土块等必须剔除并清扫干净。胶黏剂一定要配套使用。
2、隔墙板材的接缝处高低不平
在安装时又没有用靠尺找平和校正,会造成板面不平整、不垂直,影响装饰效果。所以。在选择板材时,要求同一面隔墙上必须使用厚度一致的板材。安装中应随时用2米靠尺及塞尺测量墙面的平整度,用2米托线板检查板材的垂直度。
板材 墙面装饰 的功能,主要表现在保护墙体,提供某种使用条件,美化空间环境。木饰面板是室内高档装饰材料,用木质板装饰墙面,不同树种,不同材质因其纹理及色彩的不同效果都会有差别。虽然各类板材墙面的施工工艺都相差不大,但是不同材质的板材,有不同的细节处理。当然板材施工常见的问题要加以重视,否则会产生很多不良的后果。
轻质隔墙板施工方法有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一、轻质隔墙板有什么优点
1、环保
使用原料不含对人体有害物质，无放射性A类产品，符合国家G/T169-2005标准。
2、防火
在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有毒气体，不燃性能达到国家A级标准。
3、扩大房屋空间
轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。
4、整体性好
由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。
5、防潮防水
实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。
6、隔音
具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。
7、施工简单快捷
完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。
8、隔热保温
轻质隔墙板的制造工艺，决定了磨凳良好的隔热保温功能，让室内环境更加舒适。
9、吊挂力强
复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。
10、轻质经济
施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。
二、性能参数
三、案例工程概况
蒸压加气混凝土板轻质隔墙施工。本工程主要构件材料见下表
四、施工准备
1、劳动力准备
2、机具准备
3、试验准备
1）蒸压加气混凝土板进场后，须经材料室组织技术、质检对外观质量、尺寸偏差进行检查验收，并向厂家所要板材合格证及相应检验报告，
2）所用材料类型及同类型材料的强度等级在划分检验批时必须相同；
3）蒸压加气混凝土板按同一种原材料、同一工艺生产、相同质量等级的每3000块为一个检验批，不足3000块的也按一批计，随机抽取50块板进行外观质量和尺寸偏差的检验。
每批随机抽取三组样本对其抗压强度、干密度、纵向钢筋保护层厚度、结构性能进行检测。
五、样板先行
每个施工班组进场后砌墙前必须先技术交底的要求做出样板墙、样板间。在选定样板间内做出蒸压加气混凝土板隔墙样板墙。样板墙完成后由工长绝游培组织项目技术、质检、班组长进行验收检查，发现问题立即纠正解决，验收合格并经监理、建设单位验收合格后方可进行大面积施工。样板引路，以点带面，提高一次成活质量，减少不必要的返工和浪费，从而达到预控的目的。
蒸压加气混凝土板隔墙样板示意
六、蒸压加气混凝土板施工工艺
1、施工流程
墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→板材就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验
2、放线
墙体施工前放线人员应根据建筑图放出墙体边线、控制线、门窗洞口（门窗洞口尺寸为建筑图中所标门洞尺寸）位置线及柱边线。放线完毕后需报项目部测量室进行验收复核，并经监理验收通过后方可进行下一道工序的施工。
3、安装管卡
本工程为内隔墙且无门窗洞口，故板材均竖向安装，因隔强无洞口，板材从一端向另一端顺序安装。安装第一片板材时应在板材上端两侧各80mm处分别钉入一只管卡，管卡示意图如下，如板材与结构柱或外墙体连接，还应在板材靠结构一侧的上下端距板端80mm处各加一个管卡，两个管卡之间间距大于1500mm，还需在中间部位另增加一只。
4、涂刷专用粘结剂
第二片板材安装时，需于板材接缝处涂刷专用粘结剂，专用粘结剂要随配随用，配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完。墙板拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，造成松脱。
5、板材就位安装
板材安装采用电动卷扬机吊装方式，板材扶起后，在板材上下端垫入木楔。对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割。
6、调整
根据安装控制线，通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。
7、固定管卡
第并唯一片板材调整合格后，用锚栓将管卡固定在结构上。靠近下一片板材一侧的管卡，应顺安装方向固定在墙体上部的楼（梁）底上。板材安装后上下端应留缝隙20-30mm。
第一片板材固定后，就可以安装第二片板材。从第二片板材起，只在靠近下一片板材一侧的80mm处安装一只管卡，用同样的方法接板，并对板片作调整，相邻两片板材之间应靠紧。用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤调整直至合格后，用射钉枪固定管卡。
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隔墙材料有很多。包括普通的混凝土材料以及类似下文所述的轻质隔墙板，两者都是可以参考了解的材料和产品。除链敬此之外购置之前也有必要结合产品的价格分布，入手进行考量。比如今天为大家举例的轻质隔墙板在市面上的价位分布是比较宽泛的，消费者朋友们有兴趣的话可以参考实际进行考量。
一、轻质隔墙板安装流程
1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。
2、从罩手主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。
3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座;需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。
4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。
5、板缝处理。
二、轻质隔墙板安装要点
1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。
2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。
3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。
4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。
5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。
6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。
7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。
8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。
三、轻质隔墙板安装构件要求
1、顶端与梁底用U型铁件固定，将U型铁件用射钉固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型铁件固定。
2、吊挂设计：吊挂间距不应小于300m，单点承重不应大于80公斤，需先开口埋件。
3、电气设计：电气线路可作暗线设计，利用隔墙板孔穿软管敷设线路;也可作明线设计，敷于墙面，开口插座与其相应配置。
4、防潮防水：饰面设计应考虑防潮防水，沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时，墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。
5、墙面装修：可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时，先清理隔墙板墙面，洒水润湿，按常规的施工工艺进行装修。
上文为大家具体介绍的是关于轻质隔墙板的价格以及购置方案和建议，由此入手可以得知一款合适的轻质隔墙板，往往价格相对来说比较亲民，而且在购置的过程中我们可以供选择的方案也是比较丰富的，比如今天小编为大家解析的就是具有代表性的一种，更进一步地还给出了合适可靠的方案建议和操作说明文字，相信物唤嫌借此可以尽可能将轻质隔墙板的价值最大化。
可参考GRC轻质隔墙板安装施工方案的安装工艺
1、施工材料准备
按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
2、施工工具
钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机手滚槐、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
3、作业准备
建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重毕友量比为：细砂∶水泥=3∶1。
4、条板在安装时
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序。
无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。
在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。
安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
4.1高度超过3.3m的初级安装
（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
4.2接缝处理
（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内.
该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
5、门窗结点
预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。
（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。
门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
扩展资料：
抹灰处理
（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面_灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板_灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序）
（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。
（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量备弊水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。
待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。
(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。
参考资料来源：百度百科-GRC轻质隔墙板安装施工方案
大家应该知道，在现代社会中，很多地方都要使用到水泥板隔墙，我们常见的搅拌机，还有很多墙板成型机都需要水泥板隔墙，常见的有液压机，模具车等，模具车的主要结构就是隔离腔，通常前面都有抽芯孔，在挡板上侧都有螺栓孔，并且和模具车底部挡板连接，这样生产出来的水泥板隔墙的质量是比较好的。那么水泥板隔墙的特征有哪些?
水泥板隔墙施工工艺
放线、抬板：在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直，保证安装墙板平直，一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
锯板：根据要求用手提机任意切割，调整墙板的宽度和长度，使墙板损耗率降低。
上浆：用水泥加中砂再加建筑胶调成糊状，先用清水刷湿墙板的凹凸槽，再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
装板：将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起，上下对好基线位置，用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
就位：将墙板用力靠紧，使砂浆从接缝挤出，保证砂浆饱满，用木楔将其临时固定。
校正：用检查平整、垂直度2米的直靠尺：铁撬调校正，再用木楔及钢筋上下固定。
打钉：墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
固定：用30×30mm木楔两边校正后，用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔，然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
灌浆：安装校正好的墙板用水泥砂浆再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝，并将其木楔拔出用砂浆填平。
开槽埋线管：如要埋设行和裤暗管线，开关盒等，可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装，待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
装门框：门框可用夹板直接在墙板上包门套，用铁钉与墙锚固，用装饰板封面。
抹棚消灰涂料：最后涂面层涂料即可。如贴瓷片，无需刮灰，直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可，也可以直接粘贴墙纸，木饰板等。
水泥板隔墙价格
本实用新型属于墙板成型装置，尤其是涉及一种墙板成型机。包括液压机、模具车，其特征在于：模具车内部由隔离板分隔为隔离腔;模具车的前面挡板上纵向设置有抽芯孔，并且该挡板上侧也设置有螺栓孔，通过螺栓与左右两个挡板固定，模具车底部与挡板连接。本实用新型的有益效果在于：抽芯孔的设置使得加工后的墙板含有隔音孔，生产出的墙板质量轻、隔音效果好;隔离板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多个墙板。
木丝水泥板150/张。木丝水泥板以混合波特兰水泥、矿化木丝与无毒性化学添加物，高压制成之高品质多用途装饰面板。木丝水泥板结合两种主要材质—水泥与木材的优点，如木材般质轻、具有弹性、隔热性能佳、普通木工工具即可任意裁切。
水泥板隔墙的效果
水泥轻质隔墙板属于墙板成型装置，尤其是涉及一种墙板成型机。包括液压机、模具车，其特征在于：模具车内部由隔离板分隔为隔离腔;模具车的前面挡板上纵向设置有抽芯孔，并且该挡板上侧也设置有螺栓孔，通过螺栓与左右两个挡板固定，模具车底部与挡板连接。本实用新型的有益效果在于：抽芯孔的设置使得加工后的墙板含有隔音孔，生产出的墙板质量轻、隔音效果好;隔离板的使用可以提高工作效率，可以一次成形多个墙板。
水泥板隔墙特征档简
1)塑料芯管，免冲刷，电动抽管、抽管不受时间限制。
2)长短任调，一机多用。
3)自动开合模，自动温控。
4)投资小、操作简单、维修方便。
5)机械性能强、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。
6)用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。
7)提供生产成套技术、配方、安装施工工艺及技术检验资料、证书等办厂一条龙服务,本设备以通过科技成果鉴定，已被定为推广产品。
水泥板隔墙流程
1.按照比例将原材料通过输送带送到搅拌机内(人工);
2均匀混合通过机械进行搅拌(机械);
3自动注料.(机械);
4.收边(人工);
5.抽管(机械);
6.产品下线,进行堆放;
7.安装使用。
以上就是水泥板隔墙的特征有哪些的一些介绍，相信大家对水泥板隔墙也有了一定的了解，在平时的生活当中，我们要对水泥板隔墙的制作一定要记在心上，做好水泥板隔墙机器的采购工作，并且对水泥板隔墙的特征也要足够的了解，这样才能调试好机器做出好的水泥板隔墙来。希望我们广大从事水泥板隔墙的厂家能够加以重视。
方法/步骤
1.ALC隔墙板的搬运、起吊和保管
ALC板由工厂直接运至施工现场，进入现场后应减少转运。
2、板的搬运、装卸和起吊，使用尼龙带、小推仿如车、塔吊等专用机具，运输时应采取良好的绑扎措施。
3、ALC板材的施工现场堆放地应靠虚姿近安装地点，选择地势坚实、平坦、干燥之处，并不得使板材直接接触地面，下部用加气块或木方支垫，每层高≤1m，总高度≤2m，悬臂长度是板长1／5L～1／6L，雨季应采取覆盖措施。
2.ALC隔墙板墙体构造措施
ALC板墙体是由600宽C型(复筋)板、接缝钢筋ф8@600，门洞口处设150～250宽×板厚的钢筋差大绝砼外抱框加强，板材自由端增设钢筋砼小构造柱构成整体墙面。构造如下图：
ALC隔墙板安装步骤
.ALC隔墙板施工工艺流程
清理基层墙体定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板顶缝内用聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。
施工技术要点
1、搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输。以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工，用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号，便于分层、分段吊运和安装。
2、对门洞及ALC板的自由端增设钢筋砼构造柱进行加强，内配4ф10，ф6.5@200钢筋，C20砼。
3、内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。
4、墙底部间隙捣入细石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实，墙顶缝用聚合物水泥砂浆填实。
5、ALC板间灌竖缝用聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：砂：建筑胶＝1：3：0.1，其流动性应满足填充板结合部接缝要求。
6、安装方面的通风管、桥架等均从门洞口上端两加强柱中穿过，尽量避免直接在整板上开洞穿过。
隔墙板安装验收标准
ALC隔墙板安装步骤
1、安装前需检查ALC板出场合格证，若采用养护周期不到的板材，安装后变形较大，抹灰面容易开裂。
2、为方便施工，ALC板为竖排，排板时注意在楼层标高变化部位板长应作相应调整，对长板不要随意改短。
3、为保证板缝的密实性，相邻板安装前板缝内先灌水湿润，再灌聚合物水泥砂浆，以保证板缝密实、饱满，不空漏，并及时将板拼缝斜口上的砂浆清理干净。在板缝内的填充砂浆未完全硬化以前，不应使板受到振动和冲击。
4、在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵规定，均应采用专用工具，不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽；当必须横向切槽时，在隔墙上其长度应小于等于1／2板宽，槽深不得超过20mm，槽宽不宜超过300mm。
5、板材安装就位调整，就位时要慢速轻放；撬动时用宽幅小撬棍慢慢拨动；微调用橡皮锤或加垫木敲击，不得盲目瞎干，损伤板材。
6、ALC板安装毕后，对缺棱掉角、开槽（孔）凹陷部位进行修补，修补剂应用ALC板专用修补砂浆。
7、在做粉刷前，内墙板缝(斜口缝处)用专用勾缝剂勾缝处理，以减少干缩，防止裂缝。
8、装饰要求：在ALC墙的两面，不应同时满做不透气的饰面；ALC墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，如要做石板饰面或金属板时，应另设钢骨架，再将石板或金属板安装在钢骨架上。
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