grc内隔墙板

grc内隔墙板

GRC内隔墙板是由玻璃纤维增强水泥制成的一种墙板，具有结构硬，重量轻，防水防火，抗震性能好等特点，适用于商业建筑、公共建筑、工业厂房、医疗卫生等领域的室内隔断。其使用寿命长，可达20-50年以上，成本低，易维护，受到建筑行业广泛应用。

grc轻质隔墙板

grc轻质隔墙板价格

GRC轻质隔墙板价格目前市面上一般从45-100元/平方米不等

grc轻质隔墙板安装

grc轻质隔墙板安装方法：(1)　轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性伍御能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。　　(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切稿肆好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

grc轻质隔墙板腔敬岩规格

GRC轻质隔墙板规格最常见为:9*60*7000px,12*60*7000pxGRC轻质隔墙板规格，市面上常见的有两种即9公分厚和12公分厚这两种,其中9公分用的最多一般的工程都只需要9公分厚就可以很少工程需要使用12公分厚。

GRC轻质墙板的原材料及特性是什么？

一、grc材质的基本组成材料是水泥、砂子、纤维和水，另外按照一定比例添加聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料，是生产轻质隔墙板的良好材料，grc材质除了用于生产轻质隔墙板还有许多其他用途。\x0d\x0a二、grc轻质隔墙板用途缺槐芦：\x0d\x0agrc轻质隔墙板被普遍应用于欧式建筑，高强度grc轻质隔墙板欧式构件明橘有十多个系列，1000多个品种伏带，像罗马式柱、窗套线、檐线、浮雕板、护栏柱、花盆以及园林艺术构件等多种建筑结构；grc轻质隔墙板的建筑不但品质优良，并且形象十分逼真、随意性的造形、非常有质感、轻盈，不惧水火、抗压能力强、强度优异，使用寿命长，不易被腐蚀、保暖、经久耐用，具有与建筑物相同的寿命。\x0d\x0a三、grc轻质隔墙板特点\x0d\x0a\x0d\x0a1、质轻\x0d\x0a　　材料有多种特制的材料配合成浆料，在合成浆料中加入空气，形成许多的单孔微孔，呈蜂窝状，比木头轻，能漂浮于水面。\x0d\x0a2、防火性能\x0d\x0a原材料均用无机物，出来的产品也是无机物，属于不然踢，绝对不会燃烧。225px厚墙体，防火时间在3小时以上。可作为防火墙使用。\x0d\x0a3、隔音性能\x0d\x0a　　隔音性能由厚度及处理方式决定，通常可隔音40-50分贝。也可作为吸音材料。由于空气的加入，使得隔音效果进一步提高。\x0d\x0a4、绿色环保性\x0d\x0a　　原料一般都可以用工业废料，是环保产品。国家权威机构检测得出，他的内照射指数仅仅0.05，外照射指数也只有0.33，所以它的产销和使用范围都没有限制，算得上真正的绿色建材。\x0d\x0a5、尺寸精确\x0d\x0a　尺寸精确，表面平整，按照需求可以随意切割，安装便利。油漆或涂料，贴墙砖之类的装饰可以直接在上面使用，决定不会脱落。\x0d\x0a6、强度高\x0d\x0a　　有防腐短纤维作为骨架，水泥的抗折、抗冲性能是个强大。有关权威机构检测：都达到了国家建材JP/T169-2005行业标准。\x0d\x0a7、施工便捷\x0d\x0a　　多孔，能钉，能刨，能钻，家装饰对水、电的管道安装和埋线都比较方便。还可以提高销量从而缩短施工工期。\x0d\x0a8、经济性\x0d\x0a　　从设计就用加气墙板为框架结构的内隔墙体比采用空心砖、泰柏板等的总造价可节省20%左右。

GRC轻质内墙板板缝开裂的防治措施

GRC轻质内墙板具有轻质、高强和防火等特点，较普通砖或空心砖内墙，可提高室内使用面积5%左右，具有较好的社会效益和经济效益，值得大面积推广应用。但由于GRC板在预制过程所产生的允许偏差、安装差蔽则过程中节点处理和工艺问题，以及在装饰层施工时所使用材料、配合比选择不当和工序控制等因素的综合影响，容易出现板缝开裂、板面不平和装饰层空鼓脱落等质量问题，限制了使用范围。

　　1　改进GRC板安装工艺，防止板缝开裂

　　为了弄清GRC板板缝开裂的原因，我们会同厂家到已安装结束或正在安装过程中的施工现场观测调查，不同程度的发现在板缝之间、板与梁或柱之间、洞口侧向均有裂缝出现，GRC轻质隔墙板质量缺陷统计如表1所示。通过分析认为：造成GRC板开裂的主要因素是：①板缝构造处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱；②安装过程中各专业工种配合不密切，事后开槽、开洞，减弱墙板的刚度和整体性。针对以上造成板缝开裂的主要因素，采取以下主要技术措施，并进行安装工艺改进。

　　1.1　设置钢卡板

　　每块GRC墙板顶端设2块槽钢卡板，下端设两组4块角钢卡板。在竖向板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。在门窗洞口处设通长槽钢加强。

　　1.2　改进施工工序

　　严格按下列工艺流程组织施工：清理楼面→定位放线→配板→安装上端钢卡板→配制胶结料→接口抹灰→立板并临时固定→板缝处理及粘贴玻纤布→下端钢卡板安装→板缝养护→装饰层施工前基层处理→设置标点（筋）→装饰粘结层→装饰基层→装饰面层→涂层。

　　1.3　做好配板和专业预埋准备工作

　　配板时，不仅要考虑墙板组合的合理性，避免出现小于2/3板。同时应将水电等专业的预留洞口位置同时在配板图中标出。要求小孔洞应在板安装前完成，减少安装后由于开槽打洞而产生振动。无法在安装进行前的线槽开洞，必须待接缝砂浆强度达到100%之后方可进行，而且必须用切割机施工，线槽设置后，立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。

　　2　克服板面不平和装饰层空鼓

　　由于GRC板在制作和安装过程中存在着允许偏差，在板缝并罩处极易产生不平整现象，如果能在板上做1层装饰基层，那么就可以克服以上不足。但是，装饰基层与GRC板之间的粘结是施工上的一大难题，攻克装饰层空鼓的施工技术难关，对推广应用GRC板具有积极的意义。我们在金桥广场等多项工程GRC板装饰层施工中，采用了增加粘结层、在装饰基层中加麻筋提高其抗拉强度和改进配合比的做法，使装饰层的强度和变形接近于GRC母材，避免产生不同收缩，克服了装饰空鼓现象，取得了明显效果。

　　2.1　装饰层不同材料配合比现场试验

　　根据GRC施工实践，取3种不同配合比方案，各做10m2样板，1个月后观察发现，方案Ⅰ在板缝产生较多开裂，板中部也出现局部裂缝；方案Ⅱ在板中部未发现裂缝，但竖向板缝和阴角接缝处发现局部开裂；方案Ⅲ不论是在板中或阴角处，均未发现开裂现象。

　　从以上3种方案中可以看出，方案Ⅰ水泥用量偏大，且未掺筋是产生裂缝的主要原因；方案Ⅱ由于降低了水泥用量，而且掺入2%麻筋，所以其抗裂能力得到加强，但效果不明显；方案Ⅲ由于麻筋掺量增加，其抗裂能力大大增强。所以得出这样的结论：提高装饰基层抗裂能力的主要措施，应适当减少水泥用量，增加麻筋用量。所以在工程中，内墙GRC板装饰基层砂浆配合比取水泥∶石灰∶中砂∶麻筋=1∶3∶7∶0.06.

　　2.2　增加装饰基层的粘结层，提高其粘结力

　　具体做法是在清理干净的GRC墙板上均匀地涂刷一道107胶水泥浆，厚度在2～3mm，在胶浆未完全干但已没有明水时即开始抹底灰。粘结层施工前应将GRC板浇水湿润大约保持板面10mm深。

　　2.3　严格控制各层抹灰间隔时间和厚度

　　首次抹灰虚棚厚度控制在4～6mm，在常温下喷水养护3d，再抹4～6mm相同成分的砂浆，并刮平修边。待底灰六七成干时，开始抹面灰。面灰可用纸筋白灰，厚度控制在2mm左右，待基层含水率小于8%时方可进行涂料面层施工。

　　防治GRC板板缝开裂和装饰层空鼓除了以上主要措施外，提高操作工人的责任心和技术水平以及严把GRC板半成品质量关也不可忽视。操作工人要经过专业岗前教育培训，安装工人必须相对稳定。GRC板半成品要求质地均匀、密实，棱角榫头完整，板面平整、纵向无扭曲等缺陷。板间竖向接口要用低碱水泥胶（低碱水泥∶107胶∶水=2∶1∶0.2）胶结料。安装过程要将接口胶结料挤压密实，随时捻口。GRC板上下水平缝要用低碱水泥砂浆嵌缝并抹成八字角。当GRC板作为悬空隔断时，悬空端需用通长槽钢固定，且水平长度不得大于6m，当超过6m时，中间应增加钢筋混凝土立柱加固。

grc轻质隔墙板

GRC轻质隔墙板是采用低碱度硫铝酸盐水泥或快硬硫铝酸盐水泥作为胶结材料、以耐碱玻璃纤维无捻粗纱及其网格布作为增强材料、以珍珠岩、陶粒等轻质无机复合材烂差料为轻集料、并掺加粉煤灰矿凯基渣等外掺料制盯历谨成的空心条板。执行国家GB/T19631标准。