alc预制隔墙板施工

alc预制隔墙板施工

以下是alc预制隔墙板施工步骤：

1. 建筑设计阶段，根据图纸和要求规定隔墙的位置、高度和尺寸。在施工前要做好材料和工具的准备，比如ALC预制隔墙板、墙体支架、电动工具等。

2. 根据设计要求，在地面上标出隔墙位置的轮廓线。检查轮廓线是否横平竖直，如有偏差，应及时调整。

3. 在轮廓线上按比例铺设地线，让地线与墙体平行。再将竖向墙线确定在地线两侧，以便确定墙体厚度。

4. 按照设计尺寸裁切ALC预制隔墙板。在板上标记出门、窗、管道和插座的位置。

5. 用电动工具将ALC板剪裁为需要的形状和尺寸，然后用直角尺和量角器验证尺寸和平整度。较小的板材可以用锯齿切割。

6. 将ALC板装入墙体支架内，注意不要让板与墙体支架产生裂缝。

7. 在墙体支架上平放横杠，将横杠与墙体支架尺寸相匹配。同时使用螺丝和膨胀管固定横杠到墙体支架上。

8. 横杠之间的间隔为600mm、800mm或1000mm，具体取决于设计要求。

9. 将预制隔墙板沿墙体支架垂直安装到地线上，使板与地线保持接触。

10. 拉一条线或用水平仪检查板是否平行墙体且垂直于地线，纠正任何倾斜或不平的板。

11. 使用螺丝和膨胀管将板固定到支架和横杠上。尽量保持螺丝和膨胀管与预制隔墙板形成90度角。

12. 安装门、窗、管道等开口部分。

13. 完成隔墙板的装配后，保持施工现场的清洁，清理工具和残骸。

14. 审查工作质量并记录。如需做修正，请尽早完成。

alc墙板外墙施工工艺

方法/步骤
1.ALC隔墙板的搬运、起吊和保管
ALC板由工厂直接运至施工现场，进入现场后应减少转运。
2、板的搬运、装卸和起吊，使用尼龙带、小推仿如车、塔吊等专用机具，运输时应采取良好的绑扎措施。
3、ALC板材的施工现场堆放地应靠虚姿近安装地点，选择地势坚实、平坦、干燥之处，并不得使板材直接接触地面，下部用加气块或木方支垫，每层高≤1m，总高度≤2m，悬臂长度是板长1／5L～1／6L，雨季应采取覆盖措施。
2.ALC隔墙板墙体构造措施
ALC板墙体是由600宽C型(复筋)板、接缝钢筋ф8@600，门洞口处设150～250宽×板厚的钢筋差大绝砼外抱框加强，板材自由端增设钢筋砼小构造柱构成整体墙面。构造如下图：
ALC隔墙板安装步骤
.ALC隔墙板施工工艺流程
清理基层墙体定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板顶缝内用聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。
施工技术要点
1、搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输。以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工，用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号，便于分层、分段吊运和安装。
2、对门洞及ALC板的自由端增设钢筋砼构造柱进行加强，内配4ф10，ф6.5@200钢筋，C20砼。
3、内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。
4、墙底部间隙捣入细石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实，墙顶缝用聚合物水泥砂浆填实。
5、ALC板间灌竖缝用聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：砂：建筑胶＝1：3：0.1，其流动性应满足填充板结合部接缝要求。
6、安装方面的通风管、桥架等均从门洞口上端两加强柱中穿过，尽量避免直接在整板上开洞穿过。

隔墙板安装验收标准
ALC隔墙板安装步骤

1、安装前需检查ALC板出场合格证，若采用养护周期不到的板材，安装后变形较大，抹灰面容易开裂。
2、为方便施工，ALC板为竖排，排板时注意在楼层标高变化部位板长应作相应调整，对长板不要随意改短。
3、为保证板缝的密实性，相邻板安装前板缝内先灌水湿润，再灌聚合物水泥砂浆，以保证板缝密实、饱满，不空漏，并及时将板拼缝斜口上的砂浆清理干净。在板缝内的填充砂浆未完全硬化以前，不应使板受到振动和冲击。
4、在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵规定，均应采用专用工具，不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽；当必须横向切槽时，在隔墙上其长度应小于等于1／2板宽，槽深不得超过20mm，槽宽不宜超过300mm。
5、板材安装就位调整，就位时要慢速轻放；撬动时用宽幅小撬棍慢慢拨动；微调用橡皮锤或加垫木敲击，不得盲目瞎干，损伤板材。
6、ALC板安装毕后，对缺棱掉角、开槽（孔）凹陷部位进行修补，修补剂应用ALC板专用修补砂浆。
7、在做粉刷前，内墙板缝(斜口缝处)用专用勾缝剂勾缝处理，以减少干缩，防止裂缝。
8、装饰要求：在ALC墙的两面，不应同时满做不透气的饰面；ALC墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，如要做石板饰面或金属板时，应另设钢骨架，再将石板或金属板安装在钢骨架上。

预制内隔墙施工有什么施工流程和技术要点？

(一)吊装施工流程

预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.

(二)技术要点

1.施工前准备

对照图纸在现场弹出轴线，并按排板设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可.

2.内填充墙的吊装

(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，严格按照编号顺序起吊；吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳，控制构件转动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水好纤阴湿，

地面上、墙板下放好垫块，垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补，坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.

(3)起吊内墙板，沿着所弹墨线缓缓下放，直至坐浆密实，复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后，利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下，立即打入地面)安装斜支撑杆，复测墙板顶标高后方可松开吊钩.

(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注：在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、友戚仿同方向，分别调节两根斜撑杆)；刮平并补齐底部缝隙的坐浆仔凯.复核墙体的水平位置和标高、垂直度，相邻墙体的平整度.

3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑

内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度，坐浆层的厚度不应大于20mm，底部坐浆强度检验以每层为一检验批，每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后，应立即进行墙体的临时支撑工作，每个预制构件的临时支撑不宜少于两道，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后，通过微调临时斜支撑，使预制构件的位置和垂直度满足规范要求，最后拆除吊钩，进行下一块墙板的吊装工作。

alc板材安装，有哪些方法

ALC板材(加气混凝土板)安装施工方法有哪些
　　ALC板材(加气混凝土板)安装施工方法：
　　(一)ALC隔墙板有几种安装法?如何固定
　　ALC隔墙板安装分为横装板及竖装板，通常固定两端。
　　ALC隔墙板常用固定法为U形卡法、管卡法及勾头螺栓法。其中勾头螺栓法因需要焊接故主要用于钢结构工程。

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　　(二)ALC隔墙板与梁柱板等结构结合处如何处理?
　　ALC隔墙板与梁柱板等结构结合处的做法分为表面处理和板缝处理。表面处理即在表面刮腻子时在结合处加铺一道200mm宽的耐网格布(两侧各100mm)。板缝处理为连信烂接处留10-20mm的缝隙，当跨度较小(≤6m)时缝中用粘结砂浆挤实;当跨度较大(>6m)时为防止温度等收缩变形，缝中用发泡剂填充(有防火要求时将发泡剂改为岩棉)。
　　(三)ALC板材关于做卫生间和厨房隔墙的防水问题
　　按常规设计要求做防水技术处理即可，如TS卷材、SBS卷材、聚氨酯涂膜等均可。
　　(四)ALC板材关滑和漏于水电预埋管线(盒)、管道等开槽问题
　　在施工中需要预埋水电管线时，可以直接采用纵向开槽，因为ALC板材内配置两层钢筋网所以也可小距离横向开槽。开槽时应先用切割机切出轮廓，不能直接用凿子硬砸，敷设完管道后用聚合物沙浆或粘结剂抹实即可。因为接线盒或配电箱需要开大型孔洞时板材可以根据需要打穿，安棚仿装结束后用聚合物沙浆或粘结剂抹平抹实即可。

　　(五)ALC板材关于墙面贴瓷砖或其它小型贴面物品时的处理问题
　　在卫生间、厨房或外墙经常需要贴瓷 砖或其它小型贴面饰品，可以先在板材上刷一道丙乳液(107胶)，然后满刷2～3界面剂(或素水泥甩浆)，稍后用瓷砖或饰品粘结剂粘贴即可。
　　(六)ALC板材关于墙面吊挂重物(诸如热水器\洗手盆\暖气片、室内外空调等)处理问题
　　100mm厚ALC板材可单点吊挂静物120kg。ALC板材上安装轻便吊件、挂钩等可采用自攻钉直接固定即可;ALC板材上安装重物(脸盆、暖气片、热水器、洗手盆、吊柜、室内外空调等)可用≥10膨胀螺栓或对穿螺栓(将作用力传递到墙上)固定。


预制隔墙板怎么安装

 (1)工艺流程：
    安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接、固定→捻缝
    (2)安装、就位：
    预制隔墙板有两种搭宽安装、就位方法：
    1)扣楼板前将隔墙板随吊随安装知行亮，即每吊一带圆段随之进行安装、焊接、固定。
    2)按结构设计图纸，对本楼层隔墙板型号的要求，在扣楼板之前，先将本楼层所需要的隔墙板，分别吊放在安装部位的房间内，靠墙立板倾斜度为15°左右，支垫平稳，待以后人工进行安装。
    (3)检查、校正：隔墙板吊装就位时，安排好吊装顺序，认真核对型号，防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已经弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑、卡定。复查安装位置，拨正偏差，用托线板作垂直校正。
    (4)支撑、加固：隔墙板的位置、平直校正以后在吊环部位加支撑。将板下端的楔子背紧，防止位移、歪斜。板下缝高度以20～30mm为宜。严禁将隔板直接座落在楼板上千摆浮搁而不加任何处理。
    (5)焊接、固定：隔墙板就位，校正稳妥以后，将隔墙板上的铁埋件与结构墙体上（或隔墙板之间）的埋件用连接钢板焊接牢固。连接钢板必须作三面围焊，钢板埋件不得凸出结构墙面。
    (6)捻缝：隔墙板安装、焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用1：2.5水泥砂浆捻塞密实，缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填塞、捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整、阴角顺直，以利装修。