(一)吊装施工流程
预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.
(二)技术要点
1.施工前准备
对照图纸在现场弹出轴线，并按排板设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可.
2.内填充墙的吊装
(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，严格按照编号顺序起吊；吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳，控制构件转动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水阴湿，
地面上、墙板下放好垫块，垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补，坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.
(3)起吊内墙板，沿着所弹墨线缓缓下放，直至坐浆密实，复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后，利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下，立即打入地面)安装斜支撑杆，复测墙板顶标高后方可松开吊钩.
(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注：在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、同方向，分别调节两根斜撑杆)；刮平并补齐底部缝隙的坐浆.复核墙体的水平位置和标高、垂直度，相邻墙体的平整度.
3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑
内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度，坐浆层的厚度不应大于20mm，底部坐浆强度检验以每层为一检验批，每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后，应立即进行墙体的临时支撑工作，每个预制构件的临时支撑不宜少于两道，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后，通过微调临时斜支撑，使预制构件的位置和垂直度满足规范要求，最后拆除吊钩，进行下一块墙板的吊装工作。
(1)工艺流程：
安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接、固定→捻缝
(2)安装、就位：
预制隔墙板有两种安装、就位方法：
1)扣楼板前将隔墙板随吊随安装，即每吊一段随之进行安装、焊接、固定。
2)按结构设计图纸，对本楼层隔墙板型号的要求，在扣楼板之前，先将本楼层所需要的隔墙板，分别吊放在安装部位的房间内，靠墙立板倾斜度为15°左右，支垫平稳，待以后人工进行安装。
(3)检查、校正：隔墙板吊装就位时，安排好吊装顺序，认真核对型号，防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已经弹好的位置线摆放楔子，放稳墙板，用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑、卡定。复查安装位置，拨正偏差，用托线板作垂直校正。
(4)支撑、加固：隔墙板的位置、平直校正以后在吊环部位加支撑。将板下端的楔子背紧，防止位移、歪斜。板下缝高度以20～30mm为宜。严禁将隔板直接座落在楼板上千摆浮搁而不加任何处理。
(5)焊接、固定：隔墙板就位，校正稳妥以后，将隔墙板上的铁埋件与结构墙体上（或隔墙板之间）的埋件用连接钢板焊接牢固。连接钢板必须作三面围焊，钢板埋件不得凸出结构墙面。
(6)捻缝：隔墙板安装、焊接稳妥之后，四周边的缝隙均用1：2.5水泥砂浆捻塞密实，缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填塞、捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子，将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整、阴角顺直，以利装修。
轻质隔墙板安装流程规范
一. 采购方便,省心,省力,省时。
二.无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
三.材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
四.轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
五.节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。
1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
3 上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4 装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
5 就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
9 灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10 开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11 装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12 抹灰 涂料: 最后涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。
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隔墙材料有很多。包括普通的混凝土材料以及类似下文所述的轻质隔墙板，两者都是可以参考了解的材料和产品。除此之外购置之前也有必要结合产品的价格分布，入手进行考量。比如今天为大家举例的轻质隔墙板在市面上的价位分布是比较宽泛的，消费者朋友们有兴趣的话可以参考实际进行考量。
一、轻质隔墙板安装流程
1、结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。
2、从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。
3、水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座;需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。
4、操作温度：-10摄氏度以上均可安装。
5、板缝处理。
二、轻质隔墙板安装要点
1、检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。
2、根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。
3、按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。
4、安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。
5、水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm;水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。
6、电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。
7、隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。
8、安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。
三、轻质隔墙板安装构件要求
1、顶端与梁底用U型铁件固定，将U型铁件用射钉固定在梁底部，上端用木楔加固，用L型铁件固定。
2、吊挂设计：吊挂间距不应小于300m，单点承重不应大于80公斤，需先开口埋件。
3、电气设计：电气线路可作暗线设计，利用隔墙板孔穿软管敷设线路;也可作明线设计，敷于墙面，开口插座与其相应配置。
4、防潮防水：饰面设计应考虑防潮防水，沿墙边设计水池、水箱、面盆等附件时，墙面应涂刷防水涂料或贴瓷砖等防水饰面设计。
5、墙面装修：可刮大白、喷瓷、贴瓷砖等装饰材料进行装修。进行下道工序装修时，先清理隔墙板墙面，洒水润湿，按常规的施工工艺进行装修。
上文为大家具体介绍的是关于轻质隔墙板的价格以及购置方案和建议，由此入手可以得知一款合适的轻质隔墙板，往往价格相对来说比较亲民，而且在购置的过程中我们可以供选择的方案也是比较丰富的，比如今天小编为大家解析的就是具有代表性的一种，更进一步地还给出了合适可靠的方案建议和操作说明文字，相信借此可以尽可能将轻质隔墙板的价值最大化。
济南镁嘉图改性平模复合轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加我公司自主研发的GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点。该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。
改性立模发泡浇筑隔墙板是由轻烧氧化镁、氯化镁等填充材料经发泡工艺，以及科学必要的改性工艺后，一次性在模具中浇筑成型。此种墙板有诸多优点：成本低、防火性能好、隔热、隔音、质轻强度高。因为是模具生产，所以产品外观整齐，尺寸规格标准化，这给产品安装带来很大方便，是内墙隔断的优质材料。广泛应用于各大家庭、宾馆、学校、工厂、娱乐场所等、是您投资的良好选择。详情请登录：济南镁嘉图菱镁技术网
据我所知是不可以直接用砂浆灌注的，因为灌注的板材整体性不高，会有安全隐患的。你可以选用实心的轻质隔墙板作为隔音墙体，实心复合的轻质隔墙板两面的面板是具有防火性能的硅酸钙板，内里的夹心是聚苯颗粒和水泥的混合材料填充而成，使板材具有质轻、防火的特点。市面上的轻质隔墙板的尺寸一般为长2.44米宽0.61米。根据建筑工程的要求轻质隔墙板有很多种厚度分别是75毫米、90毫米、100毫米、120毫米、150毫米。板材越厚隔音下过越好。下图为板材图片。
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