信阳市内墙泡沫隔墙板施工工艺

发布日期：2023-01-09 02:40:58　浏览次数：

内墙泡沫隔墙板施工工艺

轻质隔墙板安装流程规范
一. 采购方便,省心,省力,省时。
二.无需批荡抹灰,节省大量施工时间及施工成本。
三.材料损耗率极低,可拆卸两次以上使用,不产生建筑垃圾。
四.轻质隔墙板可任意切割,调整规格。
五.节省运输费,同样面积的轻质隔墙板运输重量仅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工场地整洁,施工状况基本干工作,装备式,文明,快捷,简便。
1 放线、抬板: 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平直,一块1.49平方的墙板两人能搬运自如。
2 锯板: 根据要求用手提机任意切割,调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
3 上浆: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑胶调成糊状,先用清水刷湿墙板的凹凸槽,再将聚合物砂浆抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
4 装板: 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置立起,上下对好基线位置,用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧。
5 就位: 将墙板用力靠紧,使砂浆从接缝挤出,保证砂浆饱满,用木楔将其临时固定。
6 校正: 用检查平整、垂直度2米的直靠尺:铁撬调校正,再用木楔及钢筋上下固定。
7 打钉: 墙板与墙板相连接部位必须用Φ6×200mm钢筋斜向45°打入锚固。
8 固定: 用30×30mm木楔两边校正后,用冲击钻45°角在榫头或榫槽面中间钻孔,然后用Φ6×200mm钢筋锚固。
9 灌浆: 安装校正好的墙板用水泥砂浆(1:2)再加建筑胶调成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝,并将其木楔拔出用砂浆填平。
10 开槽埋线管: 如要埋设暗管线,开关盒等,可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装,待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
11 装门框: 门框可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
12 抹灰涂料: 最后涂面层涂料即可。如贴瓷片,无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸,木饰板等。
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预制内隔墙施工有什么施工流程和技术要点？

(一)吊装施工流程

预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.

(二)技术要点

1.施工前准备

对照图纸在现场弹出轴线，并按排板设计标明每块板的位置，放线后需经技术员校核认可.

2.内填充墙的吊装

(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号，严格按照编号顺序起吊；吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，应系好缆风绳，控制构件转动；吊装过程中应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水阴湿，

地面上、墙板下放好垫块，垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补，坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.

(3)起吊内墙板，沿着所弹墨线缓缓下放，直至坐浆密实，复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后，利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下，立即打入地面)安装斜支撑杆，复测墙板顶标高后方可松开吊钩.

(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注：在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、同方向，分别调节两根斜撑杆)；刮平并补齐底部缝隙的坐浆.复核墙体的水平位置和标高、垂直度，相邻墙体的平整度.

3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑

内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度，坐浆层的厚度不应大于20mm，底部坐浆强度检验以每层为一检验批，每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后，应立即进行墙体的临时支撑工作，每个预制构件的临时支撑不宜少于两道，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后，通过微调临时斜支撑，使预制构件的位置和垂直度满足规范要求，最后拆除吊钩，进行下一块墙板的吊装工作。

alc隔墙板安装方法

方法/步骤
1
ALC隔墙板的搬运、起吊和保管
1、ALC板由工厂直接运至施工现场，进入现场后应减少转运。
2、板的搬运、装卸和起吊，使用尼龙带、小推车、塔吊等专用机具，运输时应采取良好的绑扎措施。
3、ALC板材的施工现场堆放地应靠近安装地点，选择地势坚实、平坦、干燥之处，并不得使板材直接接触地面，下部用加气块或木方支垫，每层高≤1m，总高度≤2m，悬臂长度是板长1／5L～1／6L，雨季应采取覆盖措施。
2
ALC隔墙板墙体构造措施
ALC板墙体是由600宽C型(复筋)板、接缝钢筋ф8@600，门洞口处设150～250宽×板厚的钢筋砼外抱框加强，板材自由端增设钢筋砼小构造柱构成整体墙面。构造如下图：
ALC隔墙板安装步骤
3
ALC隔墙板施工工艺流程
清理基层墙体定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板顶缝内用聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。
施工技术要点
1、搭设移动式受料平台，进行条板垂直运输。以层为单位，划分作业班组，形成楼层间的流水施工，用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号，便于分层、分段吊运和安装。
2、对门洞及ALC板的自由端增设钢筋砼构造柱进行加强，内配4ф10，ф6.5@200钢筋，C20砼。
3、内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。
4、墙底部间隙捣入细石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实，墙顶缝用聚合物水泥砂浆填实。
5、ALC板间灌竖缝用聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：砂：建筑胶＝1：3：0.1，其流动性应满足填充板结合部接缝要求。
6、安装方面的通风管、桥架等均从门洞口上端两加强柱中穿过，尽量避免直接在整板上开洞穿过。
4
隔墙板安装验收标准
ALC隔墙板安装步骤
END
注意事项
1、安装前需检查ALC板出场合格证，若采用养护周期不到的板材，安装后变形较大，抹灰面容易开裂。
2、为方便施工，ALC板为竖排，排板时注意在楼层标高变化部位板长应作相应调整，对长板不要随意改短。
3、为保证板缝的密实性，相邻板安装前板缝内先灌水湿润，再灌聚合物水泥砂浆，以保证板缝密实、饱满，不空漏，并及时将板拼缝斜口上的砂浆清理干净。在板缝内的填充砂浆未完全硬化以前，不应使板受到振动和冲击。
4、在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵规定，均应采用专用工具，不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽；当必须横向切槽时，在隔墙上其长度应小于等于1／2板宽，槽深不得超过20mm，槽宽不宜超过300mm。
5、板材安装就位调整，就位时要慢速轻放；撬动时用宽幅小撬棍慢慢拨动；微调用橡皮锤或加垫木敲击，不得盲目瞎干，损伤板材。
6、ALC板安装毕后，对缺棱掉角、开槽（孔）凹陷部位进行修补，修补剂应用ALC板专用修补砂浆。
7、在做粉刷前，内墙板缝(斜口缝处)用专用勾缝剂勾缝处理，以减少干缩，防止裂缝。
8、装饰要求：在ALC墙的两面，不应同时满做不透气的饰面；ALC墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板，如要做石板饰面或金属板时，应另设钢骨架，再将石板或金属板安装在钢骨架上。

泡沫玻璃保温板的施工方案

HL水泥基复合膨胀玻化微珠外墙保温工程施工方案
工程名称：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
编制日期：
目录

一、工程概况 1
二、施工准备 1
1、劳动力准备： 1
2、施工机具准备 1
3、施工作业条件 1
三、施工执行标准及设计要求 4
四、保温系统施工工艺及施要点 4
1、工艺流程 4
2、施工要点 4
五、质量验收及成品保护 8
1、主控项目 8
2、一般项目 8
3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定： 8
4、成品保护 10

一、工程概况

1、工程名称：
2、工程地址：
3、工程结构：
5、工程楼层：
6、工程内容：保温层、抗裂砂浆抹面层施工。
7、保温面积：约㎡
二、施工准备
1、劳动力准备：
技工人、普工人、电工人、管理人员人，并对进场人员进行技术交底。
2、施工机具准备
砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电锤、铲子、灰桶、木抹子、铁抹子、杠尺、剪刀、红外线测距仪、多功能建筑工程检测器等。
3、施工作业条件
（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求；基层墙面1:3水泥砂浆找平层应符合内墙初级抹灰质量验收规范（不需压光），开间净空尺寸满足设计要求。
（2）门窗安装到位并已通过验收合格。
（3）墙面上的各种预埋件应预先安装完毕并预留保温层厚度。
（4）抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。
（5）当气温高于35℃或低于5℃时，不得施工，外保温工程严禁雨天施工。夏季应避免阳光暴晒，雨期施工应采取有效防雨措施。
三、施工执行标准及设计要求
1、该工程施工执行标准按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123配套使用。
2、无机保温浆料保温层设计厚度 mm；抗裂柔性砂浆抹面层厚度均为 mm；耐碱玻纤网格布每平方重量≥ g。

四、保温系统施工工艺及施工要点
1、工艺流程
基层处理→基层验收→吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼→抹1:3砂浆找平层→工序交接→吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼→抹保温层浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆抹面层验收→刮柔性腻子→涂料施工。
2、施工要点
（1）墙面应清理干净，无妨碍粘结的材料及物质，松动的墙体要进行处理加固，混凝土基层墙面必须采用界面砂浆进行拉毛处理；不同材质墙体的交接处应按规定铺设钢丝网；混凝土墙面的拉杆穿墙洞要用1:2砂浆堵塞≥20mm厚，再用硅胶堵塞≥5mm厚，并抹平，除变形缝处在内墙堵塞外，其余穿墙洞在外墙堵塞。
（2）保温层施工
A、保温层施工采用抹面方式操作，抹灰前应提前一天对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。
B、涂抹保温层应采取多遍涂抹，至少不少于两遍涂抹，一遍施工厚度不应超过15mm，每遍施工时应压实赶平，每层施工时间间隔根据气温25℃以上时，间隔4-8h，25℃以下时间隔8-24h。
C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠槎平，用抹子局部修补，平整后用铁抹子轻轻收一遍，垂直度、平整度达到验收标准，保温层固化干燥后，用手按下不下陷（一般约为3天），才能进行抗裂砂浆抹灰层施工。
（6）保温层验收
保温层完工后必须经监理、质检有关人员进行验收，主要查看有无空鼓、开裂、厚度、平整度、垂直度是否符合验收规范，此次验收十分重要，是保证保温系统质量的关键，否则一旦抗裂砂浆抹面层施工完毕，出现质量事故后整改难度必然加大。
（7）抗裂砂浆抹面层施工
抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作，在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面，然后抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布，横向搭接长度≥80mm，纵向搭接长度≥100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接。阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，搭接宽度≥200mm，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，搭接宽度≥100mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设400mm×300mm附加网格布一层。抹完的抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕，达到验收标准。抗裂砂浆抹面层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护，约5-7天后方可进行涂料工序施工。
外墙保温的基本做法及冷热桥处理和管口等节点的具体做法详见《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》四川省工程建设标准设计图集川07J123（具体做法如下图）。
外墙保温基本做法：

门窗洞口网格布加强构造：

窗口保温构造：

五、质量验收及成品保护
1、主控项目
1.1 系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应符合现有国家标准、行业标准和企标的要求，检验方法检查出厂合格证并进行现场抽样复检。
1.2 保温隔热层的各项指标应符合设计要求；各保温隔热层的施工节点做法和验收应符合DB51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》、JGJ144《外墙外保温工程技术规程》、川07J123《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》、GB504111《建筑节能工程施工质量验收规程》和DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程施工质量验收规程》的有关规定和要求。
1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象。
检验方法：检查隐蔽工程记录，用小锤轻击或观察检查。
1.4 保温层厚应均匀且不允许有负偏差。
检验方法：用钢针插入和尺量检查。
2、一般项目
2.1 表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。
检验方法：观察检查。
2.2 阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
检验方法：观察检查。
3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定：
项目允许偏差检验方法
表面垂直度 ≤4 用2m托线检查
表面平整度 ≤4 用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直度 ≤4 用2m托线检查
阴阳角方正度 ≤4 用直角检测尺及塞尺检查
保温层平整度 3 用2m靠尺检查
保温层厚度主体部位平均厚度
不允许有负偏差用探针、钢尺检查
4、成品保护
5.1 门窗残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。
5.2 各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角保温层未固化前应采取防水措施。
5.3 禁止在抗裂抹面层未干前进行饰面层施工。

XXX建筑工程有限责任公司
年月日
供参考