可参考GRC轻质隔墙板安装施工方案的安装工艺
1、施工材料准备
按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。
2、施工工具
钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀,线锤,铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
3、作业准备
建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂∶水泥=3∶1。
4、条板在安装时
先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做八字角;安装顺序。
无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。
在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。
安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。
4.1高度超过3.3m的初级安装
(1) 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
4.2接缝处理
(1) 两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
(2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内.
该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。
5、门窗结点
预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。
(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。
门、窗口过梁板不超过1200mm,超过1200mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
扩展资料:
抹灰处理
(1)轻质隔墙板安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)
(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。
(3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(107、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。
待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则 水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。
(5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。
参考资料来源:百度百科-GRC轻质隔墙板安装施工方案
(一)吊装施工流程
预制内隔墙板进场、验收→放线→安装固定件→安装预制内隔墙板→灌浆→粘贴网格布→勾缝→安装完毕.
(二)技术要点
1.施工前准备
对照图纸在现场弹出轴线,并按排板设计标明每块板的位置,放线后需经技术员校核认可.
2.内填充墙的吊装
(1)预制构件应按照施工方案吊装顺序预先编号,严格按照编号顺序起吊;吊装应采用慢起、稳升、缓放的操作方式,应系好缆风绳,控制构件转动;吊装过程中应保持稳定,不得偏斜、摇摆和扭转.(2)吊装前在底板测量、放线(也可提前在墙板上安装定位角码).将安装位洒水阴湿,
地面上、墙板下放好垫块,垫块保证墙板底标高的正确.垫板造成的空隙可用坐浆方式填补,坐浆的具体技术要求同外墙板的坐浆.
(3)起吊内墙板,沿着所弹墨线缓缓下放,直至坐浆密实,复测墙板水平位置是否偏差.确定无偏差后,利用预制墙板上的预埋螺栓和地面后置膨胀螺栓(将膨胀螺栓在环氧树脂内蘸一下,立即打入地面)安装斜支撑杆,复测墙板顶标高后方可松开吊钩.
(4)利用斜撑杆调节墙板垂直度(注:在利用斜撑杆调节墙体垂直度时必须两名工人同时间、同方向,分别调节两根斜撑杆);刮平并补齐底部缝隙的坐浆.复核墙体的水平位置和标高、垂直度,相邻墙体的平整度.
3.内填充墙底部坐浆、墙体临时支撑
内填充墙底部坐浆材料的强度等级不应小于被连接构件的强度,坐浆层的厚度不应大于20mm,底部坐浆强度检验以每层为一检验批,每工作班组应制作一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d后进行抗压强度试验.预制构件吊装到位后,应立即进行墙体的临时支撑工作,每个预制构件的临时支撑不宜少于两道,其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3,且不应小于构件高度的1/2.安装好斜支撑后,通过微调临时斜支撑,使预制构件的位置和垂直度满足规范要求,最后拆除吊钩,进行下一块墙板的吊装工作。
GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点:
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前,需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料,同时要准备施工工具,如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具,待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求,在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶,因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行,应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作,并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除,然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子,并晾干,然后检查该部位的平整度,保证楼地面的平整,对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸,在待安装隔墙板处,即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线,并标出门窗洞口位置,同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线,作为检查控制线,在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时,首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算,并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的,按照实际需要,用手工板锯进行截取,GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取,在排版后,最后在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
6、安装GRC轻质隔墙板
条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹,全部抹实,两侧做八字角。然后在吊梁端部底面,弹有安装线的位置,用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固,开口朝下,“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。
GRC轻质隔墙板
安装时,一人在一边推挤一人在下口用宽口撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板挤入“U”型卡后,是否偏离已弹好的安装边线,并及时用铅垂线校正,将板面找平、找直。安装好第一块条板后,检查其与砖墙面或柱面,吊梁底面的粘结缝隙≤5mm为宜,并检查垂直度≤2mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底部,使之向上顶紧,替下撬棒,用刮刀将挤出的粘结剂刮平补齐,然后开始安装第二块条板。
安装第一层第二块板的方法和第一层第一块板的方法一样,以安装好的第一块板为基准,以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装第一层条板,只是注意每隔1.5m的地方需要在顶端固定一个“U”型卡,用以加固条板。第一层条板安装完毕后,在第一块板和最后一块板的上下端,隔墙板与墙柱交接处,用“L”型卡具两侧夹紧条板,使条板与墙柱交接紧密,接缝良好,以防该交接处凝固后开裂;轻板底部用细石砼将缝隙填嵌密实,等细石砼发挥强度后,才能拆除木楔(有的木楔在室内楼地面以下时,可以不必拆除木楔),用水泥沙浆找平。
第一层条板安装完毕后,开始安装第二层板,第二层第一块板与第一层第一块条板安装方法相同,安装第二层第二块条板时,需要先安装一块搭接板,搭接板与条板同长,宽度为20cm,此搭接板是用木工板锯将条板裁开而得。在安装时,用玻璃纤维网格丝布条将第二层板外侧面的接缝粘好;底部用细石砼将缝隙填嵌密实;条板顶端与吊梁粘结处粘结剂加涂一层,在连接阴角内用园抹灰板压实。这样,一面双层GRC空心轻质隔墙全部安装完毕,若隔墙是单层GRC轻质隔墙条板,则只需在吊梁中心按第一层条板安装工法进行即可。
希望对你有帮助,参考资料:广州胜帆建材有限公司
先安装钢筋。
轻质隔墙板安装施工工艺流程如下:
第一步、放线、运板就位。在轻质隔墙板安装的轴线分别上下弹出板厚的双线,沿双线摆放所需数量的板材。
第二步、安装并据板。根据墙体所需尺寸大小,安装时先以整块为主,然后再根据测量好的尺寸用电锯进行切割。
第三步、上浆。全部安装完后,先用清水刷墙板的凹凸槽,再将专用粘全剂抹在墙板的凹凸槽内和地板基线内。
第四步、校正并固定。用检查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm钢筋加建筑胶固定。
第五步、轻质墙板安装完工。将上好粘合剂的墙板搬到装拼位置,立起对准上下基线,用铁撬棍使板与板之间靠紧,让砂浆聚合物从接缝处挤出,最后用木楔将其固定。
(1)工艺流程:
安装就位→检查、校正→支撑、加固→焊接、固定→捻缝
(2)安装、就位:
预制隔墙板有两种安装、就位方法:
1)扣楼板前将隔墙板随吊随安装,即每吊一段随之进行安装、焊接、固定。
2)按结构设计图纸,对本楼层隔墙板型号的要求,在扣楼板之前,先将本楼层所需要的隔墙板,分别吊放在安装部位的房间内,靠墙立板倾斜度为15°左右,支垫平稳,待以后人工进行安装。
(3)检查、校正:隔墙板吊装就位时,安排好吊装顺序,认真核对型号,防止发生安错板号的现象。安装时按照楼面上已经弹好的位置线摆放楔子,放稳墙板,用卡具在吊环部位对墙板作临时支撑、卡定。复查安装位置,拨正偏差,用托线板作垂直校正。
(4)支撑、加固:隔墙板的位置、平直校正以后在吊环部位加支撑。将板下端的楔子背紧,防止位移、歪斜。板下缝高度以20~30mm为宜。严禁将隔板直接座落在楼板上千摆浮搁而不加任何处理。
(5)焊接、固定:隔墙板就位,校正稳妥以后,将隔墙板上的铁埋件与结构墙体上(或隔墙板之间)的埋件用连接钢板焊接牢固。连接钢板必须作三面围焊,钢板埋件不得凸出结构墙面。
(6)捻缝:隔墙板安装、焊接稳妥之后,四周边的缝隙均用1:2.5水泥砂浆捻塞密实,缝宽大于30mm时用C20豆石混凝土填塞、捻实。当板缝砂浆具有一定强度以后退出楔子,将楔孔填实。板缝砂浆应做到密实、平整、阴角顺直,以利装修。
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